裝配式綜合管廊的優(yōu)勢及缺陷

傳統(tǒng)現(xiàn)澆管廊施工周期長，人工需求大，對地面交通和居民出行帶來了嚴重影響，不利于城市的建設發(fā)展，裝配式綜合管廊與現(xiàn)澆綜合管廊相比在以下幾個方面有較大的優(yōu)勢。

(1)主體工程建造速度快，工期短。裝配式綜合管廊的主體結(jié)構(gòu)大部分都在預制工廠生產(chǎn)，機械化程度高，建造速度快，而且工廠不受季節(jié)氣候等因素影響，能保證構(gòu)件按期完成;同時構(gòu)件在現(xiàn)場拼裝時省去了支模、養(yǎng)護的時間，拼裝過程基本采用大型機械操作，能提高施工效率。

(2)工人需求量小，節(jié)約人工成本。裝配式管廊構(gòu)件在加工過程中基本采用機械化操作，只需要少量人工進行監(jiān)管、把控，省去了現(xiàn)澆管廊中大部分需要人工操作的支模、澆筑等工序，很大程度上減少了人工成本的支出。

(3)標準化施工，質(zhì)量有保證。工廠規(guī)�；�生產(chǎn)構(gòu)件提高了管廊生產(chǎn)的適配度，能滿足各種樣式的生產(chǎn)需要，依據(jù)模具加工構(gòu)件能夠嚴格把控尺寸，確保了構(gòu)件的質(zhì)量。同時在構(gòu)件出廠時會進行精度檢驗，對于不符合要求的構(gòu)件會重新返廠加工，提高了構(gòu)件的標準化程度，具有現(xiàn)澆管廊不可比擬的優(yōu)勢。

(4)污染小，可持續(xù)性好。裝配式管廊施工工期短，縮短了對工地周圍道路的影響，能盡快保證居民的正常生活;并且現(xiàn)場施工部分少，大部分構(gòu)件在工廠生產(chǎn)，不易產(chǎn)生噪聲和粉塵污染，相比于現(xiàn)澆管廊來說更符合國家綠色施工的建造理念。此外裝配式管廊與現(xiàn)澆管廊相比材料用量更少，可以節(jié)約鋼筋混凝土的用量。

裝配式綜合管廊除了具有上述優(yōu)勢外，在與現(xiàn)澆管廊的對比中還發(fā)現(xiàn)存在以下幾個不足之處：

(1)建設資金需求大。裝配式綜合管廊在建設初期所涉及的成本花費高，一次性投資多，可能會造成一些財政上的困難;并且管廊項目涉及的相關管線單位眾多，很難解決各個管線單位間費用分攤、統(tǒng)一管理等問題;同時管廊自身還存在一筆花費較大的運營維護費用。

(2)產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展不完善。就目前行業(yè)發(fā)展來說裝配式綜合管廊的運用規(guī)模較小，行業(yè)布局還不夠完善，導致管廊模具和設備的攤銷費用占比很大，并且管廊材料價格容易受到市場環(huán)境的影響，沒有統(tǒng)一的定價，缺乏相關法律法規(guī)的監(jiān)管。

(3)標準化程度不深入。當前由于裝配式綜合管廊的推廣不夠，標準化設計程度不深，導致很多管廊工程的設計各有不同，沒有形成較為成熟的裝配式管廊技術標準，模具共用率低，這也導致了裝配式管廊的成本費用較高。

裝配式綜合管廊施工成本構(gòu)成

(1)預制箱涵板生產(chǎn)階段成本

管廊預制構(gòu)件在生產(chǎn)時主要涉及箱涵材料費、機械設備使用費和管廊模具攤銷費等，與現(xiàn)澆綜合管廊相比在該階段不需要模板工、鋼筋工等人工消耗，只需要在構(gòu)件工廠配備少量熟悉加工設備使用的技術工人，機械化生產(chǎn)替代了大部分的工種，節(jié)省了人工成本�，F(xiàn)澆管廊在施工現(xiàn)場采用混凝土澆筑，對于構(gòu)件的尺寸無法精準把控，往往造成材料浪費，而裝配式綜合管廊采用標準化的模具施工，能夠精確控制材料的使用量以及構(gòu)件的尺寸，降低了材料費的使用比例。此外，管廊模具還存在攤銷費用，預制構(gòu)件的類型和模具的使用次數(shù)決定了攤銷費用的高低，構(gòu)件結(jié)構(gòu)類型越多導致同種類型模具使用次數(shù)降低，最終反應出來的攤銷成本就會增加。

瑪納模板公司通過近30年預制構(gòu)件成型模板的設計制造經(jīng)驗，研制開發(fā)地下城市綜合管廊模板。

立式管廊模具產(chǎn)品特點

1、高標準選材：全部選用安鋼集團等大型鋼廠的國家標準型材焊接，面板選用特殊定制的高光潔度的Q345錳鋼板 制作，鋼板表面質(zhì)量好，尺寸精度高、耐磨損、機械性能和工藝性能優(yōu)良。

2、先進設備加工：高精密激光切割機、大型折彎機、數(shù)控車、龍門刨床、數(shù)顯鏜床等設備。

3、工藝標準高：型材全部經(jīng)過噴砂除銹處理，使用大型鑄鐵平臺焊裝，保證圖紙尺寸及面板表面平整度。

4、密封性能好：模具各組件之間接縫均勻一致、合模之后嚴絲合縫，配以專用的密封膠條來密封。

5、操作輕便：模具開合模采用快速拉鉗、梯形絲杠等結(jié)構(gòu)，操作快捷、輕便、勞動強度低、效率高。

(2)箱涵板運輸階段成本

管廊箱涵構(gòu)件完成加工后需要按照設計階段提前規(guī)劃的存放地點進行堆放，等到相應構(gòu)件需要安裝時再通過運輸車輛從構(gòu)件加工工廠運送到施工現(xiàn)場。在堆放階段會產(chǎn)生相應的堆放保管費，保證構(gòu)件能夠達到施工要求的質(zhì)量，不受破壞，在運輸階段也要對構(gòu)件進行相應的保護，以保證在運輸途中不會損壞。在這個階段中除了運輸費用以外還存在構(gòu)件的二次搬運費，以保證構(gòu)件能夠順利運送到指定位置進行安裝。

(3)管廊施工安裝階段成本

管廊施工安裝階段的成本主要包括預制箱涵構(gòu)件的安裝費用、部分現(xiàn)澆工程費和防水工程費用。由于目前裝配式綜合管廊主要采用鋼筋混凝土分片裝配整體式結(jié)構(gòu)，底板部分通常在現(xiàn)場進行澆筑，所以其成本構(gòu)成與傳統(tǒng)現(xiàn)澆管廊相同，包括直接費、間接費、利潤、稅金等。而頂板、隔墻等預制構(gòu)件的安裝增加了支撐體系和各種連接構(gòu)件的使用，并且現(xiàn)場吊裝的構(gòu)件往往重量大、形狀各異，主要依靠機械化施工，對人工的依賴較少，增加了施工機械的使用費。除此之外裝配式綜合管廊在安裝階段還存在防水費用，包括防水材料和防水措施兩個部分，管廊防水工程的好壞決定了管廊的質(zhì)量，必須保證管廊具有較高的防水、防腐性能。