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石膏基防火門芯板生產線

石膏基防火門芯板生產線

防火門填充材料是防火門系統中檢查和驗收的重要部分,須具備良好的耐火隔熱性能,防火門芯板在火災的高溫環(huán)境作用下物理結構會發(fā)生重大變化,導致載荷承受力迅速降低。近年來,防火門芯板經過換代升級,填充材料主要有膨脹珍珠巖板、氧化珍珠巖板、硫氧鎂防火門芯板、耐火石膏板等不燃材料。

石膏基防火門芯板是新興起的一種防火門芯板材料,與傳統的門芯板材料相比,具有生產效率高、不“返鹵”、耐火性能好、綠色環(huán)保等優(yōu)異性能。隨著工業(yè)副產石膏的綜合利用,以檸檬酸石膏、磷石膏等為原料制備α型高強石膏的配方、工藝、裝備不斷成熟,石膏基防火門芯板得以發(fā)展。

磷石膏基防火門芯板是以磷石膏生產的α型高強磷石膏為原料,加入水、發(fā)泡劑、改性劑等制備而成,其質量的好壞與發(fā)泡劑的性能密不可分,適宜的發(fā)泡劑是制備優(yōu)質發(fā)泡石膏的核心要素。常用的石膏發(fā)泡劑多為表面活性劑,主要有動物蛋白類、植物蛋白類、高分子類以及復配型等。

一、與硫氧鎂門芯板及氯氧鎂門芯板對比

石膏基防火門芯板與當下主流的硫氧鎂防火門芯板相比,原材料成本略高,但生產效率高,一天可以生產3模,相對于硫氧鎂門芯板一天1模的生產速度,能有效提高模具利用率,降低人工成本。部分硫氧鎂廠家利用農業(yè)級硫酸鎂做出的防火門芯板,往往帶有刺鼻的氣味,從環(huán)保角度來講是行不通的。

氯氧鎂防火門芯板雖具有輕質強度高等特點,但體積不穩(wěn)定,容易吸潮返鹵泛霜,翹曲變形。綜合考慮,石膏基防火門芯板不但新型環(huán)保,而且防火性能好,抗折強度高,抗腐蝕性好;對生產設備要求相對較低,降低了生產成本,提高了生產效率;同時也優(yōu)化了產品性能。

二、瑪納公司石膏基防火門芯板生產線

生產線整體技術采用MANA公司自主創(chuàng)新研制開發(fā)的新型立模機技術裝備(成組立模技術由瑪納公司原創(chuàng),自創(chuàng)立以來瑪納公司一直在技術方面引領著本行業(yè)發(fā)展,國內中大型墻板生產線市場占有率超50%),采用立模法機組流水工藝生產,以石膏、水泥、粉煤灰等為原材料,根據材料特性,使用瑪納多項技術做支撐,實現模具液壓開合、自動出板等工藝技術,滿足用戶大規(guī)模、高品質、機械自動化的產品需要。

三、石膏基防火門芯板生產線工藝流程說明

配料工藝:先將水加入到攪拌機中,添加改性劑、短纖維后,開啟攪拌機,加入石膏攪拌均勻后加入泡沫,調整發(fā)泡量將料漿濕容重控制在350~380kg/m3。

成型工藝:將攪拌完成后的料漿快速澆筑入已經組裝好、涂好脫模劑的立模模具中。固化2h后即可脫模。

養(yǎng)護工藝:脫模后,側立間隔排放,散熱散濕。養(yǎng)護溫度如果在25~35℃,自然養(yǎng)護1天后可以烘干以縮短出廠時間;蛘咦匀火B(yǎng)護3~5天后出廠。

四、石膏基防火門芯板生產注意事項

(1)石膏保存必須注意防潮,石膏受潮后固化速度、強度都會降低。

(2)配比盡量準確,用水量過大會直接降低制品強度。

(3)發(fā)泡劑與改性劑必須適配好,不然容易造成塌陷或者長時間不固化。

(4)根據門芯板的反應溫度及強度確定好脫模時間,反應過程中溫度過高容易造成過燒,降低制品強度;反之,溫度過低脫模時間短,強度不夠,宜損壞。

五、結語

石膏基防火門芯板具有優(yōu)異的產品性能,在提高生產效率的同時,穩(wěn)定了產品質量,解決了需求者的后顧之憂,必將受到市場需求者的青睞,是新型建材的發(fā)展方向。該產品具有明顯的節(jié)能、環(huán)保和有利于健康的時代特征。