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集約化立體運(yùn)行成組立模生產(chǎn)線(M05-BD-200)

集約化立體運(yùn)行成組立模生產(chǎn)線(M05-BD-200)

05型成組立模機(jī)

抽芯系統(tǒng)

出板系統(tǒng)

布料系統(tǒng)

成型板材

1. 產(chǎn)能用工:

直接操作人員:28-36人

占地面積:30mX140m

最大生產(chǎn)產(chǎn)能:100mm板200萬㎡或200mm板130萬㎡(年產(chǎn)能)

2. 成型板材:

生產(chǎn)墻板類型:陶粒墻板、ALC板、發(fā)泡水泥墻板、工業(yè)灰渣墻板、EPS顆粒輕質(zhì)墻板、尾礦或建筑垃圾填充料隔墻板、發(fā)泡菱鎂墻板(對(duì)應(yīng)設(shè)備需特殊處理)

生產(chǎn)規(guī)格:100/200mmX600mmX3000mm(3000mm-2400mm可調(diào))

3. 產(chǎn)線特性:

1、該產(chǎn)線采用立體多層碼垛堆放養(yǎng)護(hù),跟傳統(tǒng)同類型產(chǎn)線相比,同等占地面積,產(chǎn)能提高1倍,大大提高了產(chǎn)能;

2、該產(chǎn)線采用新功能主機(jī)技術(shù),提高單工位效率,跟傳統(tǒng)同類型產(chǎn)線相比,同等產(chǎn)能,產(chǎn)線用工人數(shù)的降低40%;

3、同等產(chǎn)能,該產(chǎn)線只需一條產(chǎn)線即可,而傳統(tǒng)同類型產(chǎn)線需要兩條,該線占地面積減少1倍,水電基礎(chǔ)施工量減少1倍,大大降低總投資;

4、全線實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化運(yùn)行,工人只需操作機(jī)械完成工位動(dòng)作,極大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,方便工人招募及培訓(xùn);

5、配套專用攪拌系統(tǒng),攪拌效率比傳統(tǒng)攪拌機(jī)高一倍,攪拌均勻度好,價(jià)格是傳統(tǒng)同型號(hào)攪拌站的70%;

6、該產(chǎn)線可配備ALC材料專用攪拌系統(tǒng),即采用立模法成型工藝生產(chǎn)加氣混凝土條板(傳統(tǒng)加氣板工藝為模箱切割工藝);

6.1 立模法生產(chǎn)ALC墻板,產(chǎn)線設(shè)備投資約為傳統(tǒng)切割法工藝技術(shù)產(chǎn)線投資的85%(同等產(chǎn)能),可首期投入60%的產(chǎn)線資金即可生產(chǎn)ALC板(首期產(chǎn)能可達(dá)50%),后期增加投入,即可全面達(dá)產(chǎn),投資更加靈活,風(fēng)險(xiǎn)可控;

6.2 立模法加氣混凝土墻板可省去切割工藝,一次模腔成型,相比切割法工藝可降低10%以上的材料損耗,減少廢料,更環(huán)保;

6.3 立模法工藝的墻板板面平整度和光潔度更優(yōu),并可生產(chǎn)空心ALC墻板,降低成本,增加市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力;

備注:以上包含成套生產(chǎn)線設(shè)備

5. 工藝流程:

LM05-BD-200型生產(chǎn)線工藝流程

LM05-BD-200型生產(chǎn)線工藝布置

6. 產(chǎn)線配置:

1、功能主機(jī):

180型輕骨料攪拌站一套

地面行走系統(tǒng) 1套

布料系統(tǒng) 2套

擺渡轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng) 1套

碼垛系統(tǒng) 2套

推移機(jī)構(gòu) 1套

抽芯系統(tǒng) 2套

出板系統(tǒng) 2套

電器控制系統(tǒng) 1套

2、選配項(xiàng):

振動(dòng)落料系統(tǒng) 2套

上面刮面系統(tǒng) 1套

自動(dòng)上壓面系統(tǒng) 1套

清模系統(tǒng) 2套

噴油系統(tǒng) 2套

3、成型主機(jī):

05型成組立模機(jī) 80臺(tái)

成型芯管 80套

上壓面架 80套