M30-100石膏空心條板生產(chǎn)線整體做特殊的防腐處理，使用壽命長，成型精度高，密封嚴(yán)密防止漏漿。本生產(chǎn)線主要生產(chǎn)石膏條式板材，標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線最大產(chǎn)能100萬㎡/年，單組直接操作工人約需8-10人，工作時間8-12小時。

石膏空心條板生產(chǎn)線只要設(shè)備及功能說明

• 1. 抽芯工位：操作抽芯機完成抽芯動作。
• 2. 穿芯工位：成組立模機對位定位，操作抽芯機完成穿芯動作，過程中人工對芯管做噴油處理，注意芯管是否準(zhǔn)確穿入，如芯管出現(xiàn)錯位過多，應(yīng)立即停止。
• 3. 澆注人工刮平：攪拌完成，發(fā)出信號，澆注工人打開閥門，操作溜槽進行均勻澆注，確保所有模腔滿料，人工輔助刮平料漿。
• 4. 清模涂油合模：確保模腔及端模清潔，模腔大面積涂油，合上端模。
• 5. 人工掛網(wǎng)：人工放置玻璃纖維網(wǎng)，需確保放置準(zhǔn)確。
• 6. 上壓成型：操作進行上壓成型，上壓成型結(jié)束后，需對壓條進行清理噴油。
• 7. 推板翻板工位：成組立模移動對位完成，操作推板機推出板材到翻板機，翻板機完成接板動作后，合攏翻轉(zhuǎn)，叉車叉走，此時推板機把底邊模拉回模腔。
• 8. 移動成組立模：同步操作移動成組立模，過程中完成上面清理及端模打開動作。

M30-100生產(chǎn)線配置

• 成組立模：6臺
• 抽芯機構(gòu)：1套
• 上面成型：2臺
• 出板系統(tǒng)：1套
• 擺渡機構(gòu)：3臺

M30-100單線人工配置

• 攪拌：1人
• 澆注：2人
• 上面成型：1人
• 抽/穿芯：1人
• 出板：2-3人
• 清模 涂油 布網(wǎng)：2-3人
• 單線人工配置8-10人(參考)

瑪納石膏空心條板生產(chǎn)線優(yōu)勢

• 1.引進國際上先進石膏墻板生產(chǎn)工藝，經(jīng)過技術(shù)創(chuàng)新，研制出新型的石膏墻板生產(chǎn)線.擁有多項自主知識產(chǎn)權(quán)，生產(chǎn)的石膏墻板具有成型"精度高 輕質(zhì)高強 耐水 防火"等特性.是新型石膏墻材的理想選擇。
• 2.設(shè)計新穎、獨特。一次成型12塊，改變了一次1塊的傳統(tǒng)生產(chǎn)模式， 可配備多臺成型機形成循環(huán)生產(chǎn)。
• 3.自動化程度高。電動開合模、自動延時抽管報警，保證墻板的質(zhì)量穩(wěn)定。
• 4.攪拌罐座在攪拌臺車上，可行 走均勻澆注漿料，并帶有數(shù)顯時間控制上水系統(tǒng)。
• 5.液壓開合模，轉(zhuǎn)管、穿管、抽管同步完成，自動清洗芯管。
• 6.多臺成型模具車使用一臺調(diào)長成型抽芯機，降低制造成本。
• 7.配備起重裝置，可供上料，吊裝墻板用。
• 8.整條生產(chǎn)線占地空間小，操作方便，生產(chǎn)效率高，年產(chǎn)量為100萬㎡。