輕質(zhì)復(fù)合保溫墻板的制作輕質(zhì)復(fù)合保溫墻板是空芯復(fù)合結(jié)構(gòu)，是由兩塊固板和中間空芯復(fù)合而成的條板。其面板是高強(qiáng)、質(zhì)密、光潔的玻璃纖維膠凝材料。它即可采用手工模具制作也可采用立模機(jī)械化制作。

瑪納公司M20復(fù)合保溫外墻板生產(chǎn)線簡介

一、生產(chǎn)設(shè)備配置

依據(jù)系統(tǒng)功能分區(qū)，生產(chǎn)線主要設(shè)備配置如下。

1)模臺輸送系統(tǒng)。導(dǎo)向輪、驅(qū)動輪、感應(yīng)防撞裝置、模臺橫移車、模臺。

2)生產(chǎn)準(zhǔn)備系統(tǒng)。模臺清理機(jī)、劃線機(jī)，噴油機(jī)。

3)生產(chǎn)系統(tǒng)。包含混凝土輸送、布料振搗;主要有混凝土輸送料機(jī)、混凝土布料機(jī)、行走支架、低噪振動臺、振動搓平機(jī)、清洗平臺。

4)養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)。拉毛(抹光)機(jī)、預(yù)養(yǎng)窯、碼垛機(jī)、養(yǎng)護(hù)窯。

5)拆模及吊裝系統(tǒng)。側(cè)翻機(jī)、桁車。

二、生產(chǎn)工藝原理

利用模臺輸送系統(tǒng)使模臺在自動化流水線上依據(jù)生產(chǎn)工藝和程序，按照生產(chǎn)節(jié)拍在生產(chǎn)線上移動;通過生產(chǎn)準(zhǔn)備系統(tǒng)和中樞控制系統(tǒng)做好預(yù)制構(gòu)件成型前和成型的全過程作業(yè);另外再采用自動混凝土輸送系統(tǒng)自廠房外側(cè)混凝土攪拌站接料后，沿行走支架輸送至布料工位送料，先澆筑外葉墻板混凝土層，再安裝保溫材料和拉接件，最后澆筑內(nèi)葉墻板混凝土，進(jìn)而養(yǎng)護(hù)成型，形成流水式作業(yè)的生產(chǎn)線;實現(xiàn)綠色高效、節(jié)能降耗的效果，達(dá)到生產(chǎn)工業(yè)化、現(xiàn)代化、產(chǎn)業(yè)化的目標(biāo)。

三、夾心墻板生產(chǎn)工藝流程

夾心墻板生產(chǎn)工序較為繁多，共設(shè)18道工序，每道工序根據(jù)所需時長設(shè)置工位數(shù)，形成流水施工。每一工序的操作要嚴(yán)格按照操作要點進(jìn)行作業(yè)方能保證成型構(gòu)件質(zhì)量。

1)模臺清理。利用模臺清理機(jī)將上一周期拆模后殘留的混凝土渣進(jìn)行清理，使模臺表面干凈整潔。

2)劃線。劃線機(jī)根據(jù)已輸入中樞控制系統(tǒng)的預(yù)制構(gòu)件拆分圖紙，按照構(gòu)件形狀、尺寸劃出構(gòu)件輪廓、預(yù)留洞口等。

3)噴脫模劑。利用噴油機(jī)將脫模劑噴涂在模臺表面，形成油膜，便于模臺養(yǎng)護(hù)及后續(xù)拆模作業(yè)。

4)邊模安裝。邊模根據(jù)所劃輪廓線進(jìn)行操作，側(cè)模固定采用磁性壓塊，使四周側(cè)模和模臺形成整體模具。

5)鋼筋網(wǎng)片安裝。將焊接好的鋼筋網(wǎng)片鋪在模臺上。

6)布料振搗。中樞系統(tǒng)或攪拌站系統(tǒng)發(fā)出指令，利用混凝土輸送料機(jī)輸送混凝土至攤鋪機(jī)進(jìn)行精準(zhǔn)布料，該工位利用低噪振動臺，將混凝土進(jìn)行振動密實。

7)二次布筋、預(yù)埋件安裝。主要是外墻板保溫板的安裝和承重層的布模，包括保溫板安裝、連接件安裝、鋼筋網(wǎng)吊裝、調(diào)整固定邊模和埋件安裝5個工藝。將加工好的保溫板鋪在已澆筑墻體上方，將連接件安插到保溫板內(nèi)，必須與混凝土有效接觸，將綁扎好的鋼筋網(wǎng)整體吊裝至保溫板上方，另外將模臺進(jìn)行調(diào)整固定，開始安裝套筒、電氣盒、吊點等相關(guān)埋件。

8)第二次布料振搗。根據(jù)外墻板承重層的混凝土用量，對邊模的型腔進(jìn)行布料，布料完成后將混凝土用振動搓平機(jī)振動密實。

9)預(yù)養(yǎng)護(hù)�；炷�土振搗完成后，對外墻板的表面進(jìn)行趕平處理，然后送入預(yù)養(yǎng)窯，預(yù)養(yǎng)護(hù)窯溫度在50℃左右為宜，養(yǎng)護(hù)時間1～1.5h，能夠加速混凝土的初凝和表面硬化，然后進(jìn)行抹光處理，提高外墻板的表面平整度。

10)養(yǎng)護(hù)。采用立體養(yǎng)護(hù)窯進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)控制采用蒸汽自動溫控系統(tǒng)，每列可單獨控制溫度、濕度，可實現(xiàn)升溫-恒溫-降溫的溫控模式，確保預(yù)制構(gòu)件不會因溫度極速變化造成損害;養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)利用碼垛機(jī)進(jìn)行傳送，單個構(gòu)件碼垛速率可在10～15min。

11)拆模、翻轉(zhuǎn)。采用翻轉(zhuǎn)機(jī)進(jìn)行立起脫模，構(gòu)件出窯后進(jìn)入翻轉(zhuǎn)機(jī)，使用專用工具將模臺上的邊模等模具拆除并放到指定區(qū)域，拆模后由翻轉(zhuǎn)機(jī)將模臺和構(gòu)件一起翻轉(zhuǎn)至80°左右，檢查無誤后將預(yù)制件吊離模臺，然后進(jìn)行后續(xù)清理、沖洗工作。

四、結(jié)語

輕質(zhì)節(jié)能復(fù)合保溫墻板，符合當(dāng)今社會的環(huán)保要求，安裝方便，適應(yīng)性高，材料可再生，是一種新型的墻體材料。在安裝過程中，對裂縫部分根據(jù)流程進(jìn)行處理，就會消除裂縫，推動了現(xiàn)代建筑設(shè)備的發(fā)展，適應(yīng)人們的普遍需求。