改性石膏輕質(zhì)隔墻條板是以脫磷石膏為主要原料，其它化學(xué)原料為輔料，經(jīng)高速攪拌、澆筑成型、抽芯、干燥等程序制成的輕質(zhì)板材。改性石膏輕質(zhì)隔墻條板使用部位為非承重、非受水的內(nèi)部隔墻，使用厚度分為100mm厚隔墻和200mm厚隔墻。

一、 墻板安裝主要工序

首先澆筑構(gòu)造柱(超長(zhǎng))→完成后安裝落地板(U形抗震卡)→調(diào)板、校板→澆筑混凝土圈梁(超高)→安裝U形抗震卡→安裝接板→調(diào)板、校板→依次安裝墻板。

由于改性石膏材料特性，構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)搬運(yùn)于樓內(nèi)，嚴(yán)防雨雪淋濕，如堆放室外需用彩條布遮擋。隔墻板堆放場(chǎng)地要求平整、板下需方木襯墊，卸板需輕放，不得碰撞，嚴(yán)禁平抬、平放，側(cè)向堆放角度大于75度。

二、 M30自動(dòng)化石膏墻板生產(chǎn)線簡(jiǎn)介

M30自動(dòng)化石膏墻板生產(chǎn)線是瑪納公司根據(jù)石膏工藝特性，推出的全新工藝布置生產(chǎn)線。此生產(chǎn)布置特點(diǎn)是工人按工位操作，按節(jié)拍運(yùn)行，定崗定責(zé)，機(jī)組流水，適用于大規(guī)模生。并且根據(jù)客戶市場(chǎng)定位，單線產(chǎn)能最小50萬平米至最大120萬平米，可靈活配置產(chǎn)能及資金計(jì)劃;機(jī)械化程度高，引領(lǐng)同行業(yè)，人員配置少，大大節(jié)省人工。整線機(jī)械部分設(shè)計(jì)剛度大，正產(chǎn)使用滿足6—8年;液壓電氣，國(guó)內(nèi)國(guó)際一線品牌，維護(hù)成本低，故障率低。

三、 人員安排：

(1) 攪拌機(jī)：1人

(2) 掛網(wǎng)：2人

(3) 澆注及上面成型(100)：1人

(4) 抽芯穿芯(100)：1人

(5) 出板叉車清模(100)：2人

(6) 上面成型(200)：1人

(7) 抽芯穿芯(200)：1人

(8) 出板叉車清模(200)：1人

共計(jì)一班10人。

四、 工藝流程

(1) 攪拌工位，連續(xù)攪拌(100板和200板交錯(cuò))。

(2) 澆注立模，100型立模行走到100型上成型做上壓成型，200型立模行走到200型上成型做上壓成型。

(3) 上成型完成后靜停，等待抽管。

(4) 100型立模對(duì)位到100型抽芯機(jī)完成抽芯工作，200型立模對(duì)位到200型抽芯機(jī)完成抽芯工作。

(5) 抽管完成后靜停，等待出板。

(6) 100型立模對(duì)位到100型推板機(jī)完成出板工作，200型立模對(duì)位到200型推板機(jī)完成出板工作。

(7) 清理模具，噴涂隔離劑，到相應(yīng)工位完成抽芯工作。

(8) 布網(wǎng)工作。

五、 總結(jié)

石膏基基體材料工作性能良好，初、終凝時(shí)間短，可提高工業(yè)生產(chǎn)的效率，增大產(chǎn)值。改性激活劑大大提高了石膏制品的耐水性，可廣泛應(yīng)用于石膏基墻體材料的生產(chǎn)中，擴(kuò)大了石膏基墻體材料的應(yīng)用范圍�，敿{立模制備的改性石膏基輕質(zhì)隔墻板綜合性能優(yōu)良，完全符合相關(guān)規(guī)范要求，具有極大的市場(chǎng)潛力和競(jìng)爭(zhēng)力，發(fā)展前景廣闊。