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石膏墻板生產(chǎn)線設(shè)備-河南瑪納提供自動化石膏墻板生產(chǎn)線

發(fā)布日期:2019-09-18 15:47 作者:zzmana

近些年來隨著各地區(qū)經(jīng)濟迅速發(fā)展,大量的粉煤灰、煤矸石、電石渣、鋼渣、鋰渣等工業(yè)廢渣排放量急劇增長,不僅給企業(yè)帶來負擔,也造成了環(huán)境污染。因此,合理利用工業(yè)廢渣使其變廢為寶,成為一項重大的研究課題。我國擁有豐富的石膏資源且品質(zhì)優(yōu)良,因此研究課題主要是在保持石膏原有特性的基礎(chǔ)上,加入鋰渣、鋼渣和粉煤灰等工業(yè)廢渣,并添加適量的外加劑,研制出石膏空心隔墻板。

瑪納公司成立二十余年,有著多年的墻板生產(chǎn)經(jīng)驗,且積累了大批技術(shù)精英,提供成套生產(chǎn)工藝,針對客戶的需求,結(jié)合不同地域材料特性和墻板市場情況,提供材料工藝配方(并根據(jù)實際客戶對隔音、防水、防火、防震、防腐、強度、保溫、重量等特殊要求,提供相關(guān)的改良配方)。公司對于石膏空心隔墻板的工藝配方更是不在話下,已使用瑪納石膏墻板設(shè)備及石膏空心隔墻板工藝配方的山東、四川、貴州、新疆、寧夏、遼寧等地區(qū)客戶在建筑公司工程點應(yīng)用,用戶反應(yīng)良好。

利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)石膏空心隔墻板與國內(nèi)同類產(chǎn)品比較有以下特點:

(1)以石膏為主要膠凝材料,摻入外加劑、工業(yè)廢料,成型石膏板材制品的強度及耐水性較高,抗壓強度在25MPa以上,軟化系數(shù)達0.75以上。

(2)利用了本地區(qū)排放的工業(yè)廢渣,即降低成本,使工業(yè)廢渣合理應(yīng)用,變廢為寶,對減少環(huán)境污染也起到了推進作用。

(3)石膏空心墻板優(yōu)異性能巨多,是新型節(jié)能環(huán)保墻材,得到國家大力支持與扶持。

利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)石膏空心隔墻板的經(jīng)濟效益及社會效益分析:

1.經(jīng)濟效益:石膏空心墻板的成本為24.08元/㎡(其中原材料費用9.36元/㎡,工資、水電及其他費用14.72/㎡),若售價為60元/㎡,則利潤為19.25/㎡,一個年產(chǎn)8萬/㎡的石膏空心墻板廠,年產(chǎn)值480萬元,企業(yè)創(chuàng)利潤154萬元,并可利用工業(yè)廢渣1440t,其經(jīng)濟效益十分顯著。

2.社會效益:利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)的空心隔墻板,廢渣摻量可達40%以上,產(chǎn)品符合我國墻體改革產(chǎn)業(yè)政策,也符合我國節(jié)約資源、能源、利廢、降耗的基本國策,對保護環(huán)境,減少污染,消除公害方面起到了積極推動作用。

小編敘述這么多,是不是讓您有了投資石膏墻板生產(chǎn)線的欲望呢?那么瑪納公司研發(fā)的石膏墻板生產(chǎn)線您千萬別錯過,敿{公司研發(fā)的石膏墻板生產(chǎn)線引進國外先進石膏墻板生產(chǎn)工藝,經(jīng)過技術(shù)創(chuàng)新,在成組立模墻板成型工藝的基礎(chǔ)上形成了標準的自動化石膏墻板生產(chǎn)線。該產(chǎn)品已通過河南省建設(shè)廳科技成果鑒定,達到國內(nèi)新型石膏墻板設(shè)備的標準,且優(yōu)于現(xiàn)行標準,是符合國家墻改政策的新型墻材制造裝備,具有“投資小,見效快”的特點。

瑪納公司推出的M30自動化墻板生產(chǎn)線整體做特殊的防腐處理,使用壽命長達8-10年,成型精度高,密封嚴密不漏漿,液壓動力。該生產(chǎn)線采用瑪納公司多項MN技術(shù),自動化程度高,運行流暢,技術(shù)成熟可靠?蛻艨筛鶕(jù)自身投資能力選擇適合自己的年產(chǎn)能及規(guī)模大小,年產(chǎn)能從30萬㎡到120萬㎡不等。

M30自動化墻板生產(chǎn)線主要由第三代成組立模成型主機、第三代液壓抽芯機、成型芯管、計量配料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、布料系統(tǒng)、計算機控制系統(tǒng)、合板翻板機構(gòu)、自動圍擋刮面機等重要部分組成,部分配套設(shè)備客戶可自由選配或者自備。

M30自動化墻板生產(chǎn)線主要設(shè)備展示

小編就M30自動化墻板生產(chǎn)線人員調(diào)配及各工位操作說明做簡單介紹

一、人員安排

攪拌機-需1人

澆注及上面成型-需2人

出板叉車清模-需2人

即單組直接操作工人約需4-6人,工作時間12-24小時(參考)

二、各工位操作說明

1.抽芯工位:操作抽芯機完成抽芯動作。

2.穿芯工位:成組立模機對位定位,操作抽芯機完成穿芯動作,過程中需人工對芯管做噴油處理。注意芯管是否準確穿入,如芯管出現(xiàn)錯位過多,應(yīng)立即停止;噴油盡可能均勻噴涂,采用油性脫模劑。

3.澆注人工刮平:攪拌完成,發(fā)出信號,澆注工人打開閥門,操作溜槽進行均勻澆注,確保所有模腔滿料,人工輔助刮平料漿。

4.清模涂油合模:確保模腔及端模成型部分清潔,模腔大面積涂油,合上端模。

5.人工掛網(wǎng):人工放置玻璃纖維網(wǎng),需確保放置準確。

6.上壓成型:操作進行上壓成型,上壓成型結(jié)束后,需對壓條進行清理噴油。

7.推板翻板工位:成組立模移動對位完成,操作推板機推出板材到翻板機,翻板機完成接板動作后,合攏翻轉(zhuǎn),由叉車運走成品,此時推板機把底邊模拉回模腔;人工清理模具,噴涂隔離劑。

8.移動成組立模:同步操作移動成組立模位置。

9.攪拌工位:每次落料后,用高壓水槍沖洗攪拌臂,放料蝶閥,溜槽等容易粘漿處,攪拌時候需根據(jù)澆注時間,準時計量上料、攪拌,忌過早計量等待攪拌或過早攪拌等待澆注。

瑪納公司M30自動化墻板生產(chǎn)線可生產(chǎn)石膏空心隔墻板(方孔、圓孔、橢圓孔)、增強石膏隔墻板、輕質(zhì)石膏隔墻板、發(fā)泡石膏墻板等。

瑪納公司服務(wù)理念

瑪納M30石膏墻板生產(chǎn)線一定會出乎您的所料,不會讓您失望。M30石膏墻板生產(chǎn)線工期80天,20天安裝調(diào)試,直到您的生產(chǎn)線生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)合格的新型板材,我們技術(shù)人員才會撤離。M30石膏墻板生產(chǎn)線主要設(shè)備質(zhì)保一年,終生維護,瑪納公司是你投資石膏墻板生產(chǎn)線的堅實后盾。