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預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的成本分析與成本把控

發(fā)布日期:2017-10-30 09:58 作者:zzmana

預(yù)制裝配式混凝土建筑結(jié)構(gòu)是目前國內(nèi)建筑業(yè)的發(fā)展趨勢,擁有綠色、環(huán)保、快捷等優(yōu)點,裝配式建筑雖好,但是建筑成本卻不少,裝配式建筑在建造的過程中該如果把控建造成本呢?下面大家一起來看一下吧。

成本構(gòu)成

對影響預(yù)制裝配式混凝土建筑成本的因素進(jìn)行分析,必須掌握混凝土建筑成本的構(gòu)成。在建筑工程結(jié)構(gòu)中,對于傳統(tǒng)施工現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)還是預(yù)制裝配式主體結(jié)構(gòu),它們的造價成本構(gòu)成是一樣的,其建筑消耗主要資源是混凝土、鋼筋等,但是由于技術(shù)、生產(chǎn)、施工方式等變化引起成本造價有所改變,其各項成本費用所占比例發(fā)生很大改變。

通過傳統(tǒng)施工和預(yù)制裝配式施工成本費用組成對比,了解預(yù)制裝配式建筑成本較之以前的改變。

①現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)成本費用組成

現(xiàn)澆式混凝土結(jié)構(gòu)成本由直接費、間接費、利潤、規(guī)費、稅金組成,其中直接費在傳統(tǒng)施工成本支出中占有較大比例,是成本支出的重要組成部分,對成本造價的有著緊密的聯(lián)系及影響。間接費以及利潤在可控范圍內(nèi)變化,規(guī)費和稅金無法自由浮動。

從上述費用組成進(jìn)行分析,在固定的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)下,要從人工、材料、機(jī)械量上大幅調(diào)整成本價格,降低成本縮減造價是相當(dāng)困難的。質(zhì)量、工期以及成本、是相互制約的,想要降低成本可能會影響到建筑的質(zhì)量以及工期。

②預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)成本費用組成

預(yù)制裝配式建筑結(jié)構(gòu)的土建造價組成與上述傳統(tǒng)方式一樣,但預(yù)制式建筑主體結(jié)構(gòu)成本組成不僅僅包括現(xiàn)澆式混凝土結(jié)構(gòu)直接費中的人工費、材料費、機(jī)械費和措施費,還包括預(yù)制式部件產(chǎn)品的制作費、搬運費和現(xiàn)場裝配費等過程成本,這些過程成本高低對工程造價起決定性作用。

通過預(yù)制構(gòu)件工廠的調(diào)查研究,預(yù)制構(gòu)件成本費用是由人材機(jī)三費、預(yù)制工廠利潤、稅金、部件產(chǎn)品模形工具費用、預(yù)制材料費等因素構(gòu)成;預(yù)制產(chǎn)品的運輸費主要是預(yù)制構(gòu)件從生產(chǎn)現(xiàn)場搬運到施工現(xiàn)場的成本、臨時存放費和施工現(xiàn)場的兩次搬運成本;現(xiàn)場裝配費包括預(yù)制產(chǎn)品豎直搬運費、裝配人工成本費、專項用具攤銷費(包括部分現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)現(xiàn)場的人材機(jī)成本);措施費指的是模板、腳手架成本,若建筑產(chǎn)業(yè)化水平較高,可大大縮減腳手架和模板造成的成本費用。

通過對比兩種不同施工方式的成本,由于施工工藝的不同,組成直接費的因素大不相同,經(jīng)以上分析比較得出,兩種不同的施工工藝對兩種方式的直接費影響不同。要想降低預(yù)制式建筑結(jié)構(gòu)工程的成本,需要從PC構(gòu)件成本組成因素著手,如降低PC構(gòu)件制作費、搬運費和現(xiàn)場安裝費等,若要使裝配式建筑的直接費低于現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)成本的直接費,就要從預(yù)制建筑結(jié)構(gòu)的用途分類、施工方法、搬運方法和裝配費用角度考慮,可以通過改善施工方法、節(jié)約材料、增強(qiáng)效率等措施,從而減少預(yù)制式建筑建造費用。

設(shè)計階段

①設(shè)計階段內(nèi)容分析

設(shè)計階段應(yīng)完成所有部品、構(gòu)件的深化設(shè)計,可以針對所采用多種部品進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性比較和選擇,使設(shè)計完整度、可控度提高。裝配式建筑的預(yù)制構(gòu)件以設(shè)計圖紙為制作、生產(chǎn)依據(jù),設(shè)計的合理性直接影響項目的成本。

在遵從建筑標(biāo)準(zhǔn)的前提下,要對設(shè)計階段中影響成本的問題進(jìn)行考慮,如墻體結(jié)構(gòu)的選擇、預(yù)制的百分比以及裝配率等。

在現(xiàn)澆式混凝土結(jié)構(gòu)上來看,設(shè)計人員水平熟練、精湛,圖紙數(shù)量少,建筑、結(jié)構(gòu)、機(jī)電、裝飾等專業(yè)圖紙內(nèi)容準(zhǔn)確。在設(shè)計施工圖紙時,各專業(yè)的圖紙由各個專業(yè)的設(shè)計人員負(fù)責(zé)其不同專業(yè)的設(shè)計內(nèi)容。在結(jié)構(gòu)專業(yè)上,結(jié)構(gòu)特征信息的表示都是采用平法方式,各設(shè)計院用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),F(xiàn)場現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不同專業(yè)不同人員交叉進(jìn)行施工,易出現(xiàn)錯誤、漏項的情況。設(shè)計費用一般在30元/m2左右。

對比現(xiàn)澆式混凝土結(jié)構(gòu),預(yù)制式整體混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計水平暫時不健全,圖紙數(shù)量多,每個預(yù)制式構(gòu)件都需要其具體的生產(chǎn)圖紙,其中涉及多個交叉專業(yè),如建筑、結(jié)構(gòu)、水電等。各專業(yè)圖紙在進(jìn)行設(shè)計時不僅要設(shè)計本專業(yè)的設(shè)計內(nèi)容,每個構(gòu)件的模板、配筋以及門窗、保溫構(gòu)造、埋件、裝飾面層、留洞、水電管線等內(nèi)容都要在預(yù)制構(gòu)件的拆解圖上表現(xiàn)出來。每個構(gòu)件的三視圖和剖切圖,以及必要的構(gòu)件三維立體圖和現(xiàn)澆連接整體時的構(gòu)造節(jié)點大樣圖都是需要綜合各專業(yè)后完成在拆分圖上的。設(shè)計費一般增加20-40元/m2。由于預(yù)制構(gòu)件的圖紙內(nèi)容相當(dāng)完善,構(gòu)件生產(chǎn)不需要多專業(yè)配合就可以進(jìn)行生產(chǎn),可以避免現(xiàn)澆設(shè)計出現(xiàn)的問題。

現(xiàn)澆式結(jié)構(gòu)和預(yù)制式結(jié)構(gòu)設(shè)計費不同是預(yù)制式結(jié)構(gòu)需要相關(guān)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)圖紙,若個部件尺寸相同較多,則模板模型相同,設(shè)計費比例較少,要合理優(yōu)化設(shè)計要求,提高模板模型反復(fù)使用次數(shù),是降低成本的有效方式。

通過對比現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),裝配式建筑設(shè)計費用明顯增高,考慮其原因主要是其設(shè)計內(nèi)容增多,設(shè)計深度增加,設(shè)計更加繁瑣。然而對于預(yù)制裝配式混凝土建筑的設(shè)計各方面要求是比現(xiàn)澆式要高。

設(shè)計階段成本控制

對現(xiàn)有設(shè)計人員進(jìn)行預(yù)制裝配式建筑設(shè)計的培訓(xùn),培養(yǎng)專業(yè)的預(yù)制裝配式建筑設(shè)計人才,從主要的設(shè)計費用中進(jìn)行成本控制。解放設(shè)計者,真正實現(xiàn)設(shè)計創(chuàng)造性,減少勞動強(qiáng)度,增加效率。

深化設(shè)計,增加同模數(shù)模具的重復(fù)利用水平,提升裝配預(yù)制程度。提高模具周轉(zhuǎn)次數(shù)、減少模具種類,這樣從源頭降低成本,F(xiàn)在預(yù)制化建筑生產(chǎn)部件主要借鑒香港“工廠化、產(chǎn)業(yè)化”模式經(jīng)驗,為了解決模具重量大和組合模具、拆除模具時間長的缺點,應(yīng)該創(chuàng)新模具結(jié)構(gòu)工藝并成為流水線生產(chǎn)方式,混凝土下料、振搗、養(yǎng)護(hù)在固定位置,不僅使生產(chǎn)和施工速度加快而且管理更加便捷。邊模用具有磁性的模板,模具使用時間會提高數(shù)幾倍乃至十倍,在很大程度上縮減模具的費用。

充分考慮預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)和安裝問題,優(yōu)化構(gòu)件的拆解設(shè)計,減少構(gòu)件的規(guī)格和種類,降低預(yù)制構(gòu)件模具多規(guī)格的投入。為減少現(xiàn)場施工難度,根據(jù)構(gòu)件裝配施工的特點,進(jìn)行連接節(jié)點的標(biāo)準(zhǔn)化。為了減少裝修費用,可以結(jié)合預(yù)制構(gòu)件的特性,在構(gòu)件生產(chǎn)時進(jìn)行表面裝飾,形成一個整體,降低工程造價。

生產(chǎn)制作階段

生產(chǎn)制作過程分析

①兩種生產(chǎn)方式的差異對比分析

裝配式部件生產(chǎn)在工廠里需要模板模型和機(jī)械,在工廠里可以進(jìn)行流水線式各分部分項工程交叉進(jìn)行,構(gòu)件質(zhì)量、工程時間、工程造價因天氣和季節(jié)影響小。普遍質(zhì)量問題在預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)中加以解決,可以得到有效的控制,這樣材料成本浪費減少,質(zhì)量有保障,經(jīng)濟(jì)效益提高。

對比預(yù)制裝配式建筑方式,現(xiàn)澆式結(jié)構(gòu)構(gòu)件原材料、周轉(zhuǎn)材料和施工措施是主要影響現(xiàn)澆構(gòu)件價格的因素。施工條件差,現(xiàn)澆工程的措施費增高是由現(xiàn)澆方式的施工特點決定的,受天氣的影響,現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)質(zhì)量存在普遍的質(zhì)量通病,不易把持質(zhì)量問題,容易返工、費工費料,影響工期和質(zhì)量,進(jìn)而導(dǎo)致施工效率低下,現(xiàn)澆工程造價也會隨之增加。

2、構(gòu)件生產(chǎn)費用分析

通過調(diào)研工廠預(yù)制構(gòu)件3000-3500元/m3m,其構(gòu)件生產(chǎn)成本費用比現(xiàn)澆式構(gòu)件高。預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)成本包括:

①構(gòu)件生產(chǎn)人工費;②構(gòu)件生產(chǎn)材料費;③用于構(gòu)件生產(chǎn)的模具費;

④模具攤銷費;⑤預(yù)制構(gòu)件內(nèi)需放入的管線與預(yù)埋件設(shè)置費用;⑥水電費;

⑦構(gòu)件存放及管理費用;⑧預(yù)制構(gòu)件運輸費用等。

構(gòu)件生產(chǎn)人工費方面:由于大量預(yù)制構(gòu)件進(jìn)入工廠生產(chǎn),雖然利用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn),人工用量相對減少,但是由于從事預(yù)制裝配式構(gòu)件生產(chǎn)的工人操作技術(shù)不夠熟練,需要有專業(yè)技術(shù)的生產(chǎn)工人,所以工人的薪資較高,造成人工費偏高。

構(gòu)件生產(chǎn)材料費方面:現(xiàn)澆式建筑中構(gòu)件是現(xiàn)場完成,裝配式建筑在工廠制作生產(chǎn),兩者所用建筑材料沒有多大變化,但是工廠生產(chǎn)減少了材料的浪費,所以構(gòu)件生產(chǎn)材料費用有所減少。

構(gòu)件生產(chǎn)的模具費用方面:與傳統(tǒng)現(xiàn)澆模式相比較,裝配式混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件在工廠內(nèi)遵循嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に囘M(jìn)行生產(chǎn),從臺模安裝到鋼筋綁扎,再到混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù),最后預(yù)制構(gòu)件形成成品,整個構(gòu)件生產(chǎn)過程,需要大量的模具,預(yù)制構(gòu)件的種類越多、形式越復(fù)雜,造成模具的成本也會增加。

模具攤銷費方面:模具的種類及周轉(zhuǎn)次數(shù)都與構(gòu)件生產(chǎn)過程中成本增量有較大的關(guān)系,對于預(yù)制構(gòu)件的不同種類選擇,生產(chǎn)過程中的模具數(shù)量也相應(yīng)的變化。預(yù)制構(gòu)件的種類越多、形式越復(fù)雜,造成的模具的成本也會增加。

預(yù)設(shè)管線與預(yù)埋件設(shè)置費用方面:在預(yù)制構(gòu)件制作的同時,附在構(gòu)件內(nèi)的管線也進(jìn)行安裝布置,此項費用占據(jù)了預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)成本的很大比例,其它預(yù)埋件也增加了部分費用,但影響不大。

水電費方面:構(gòu)件在工廠集中生產(chǎn),電量消耗比傳統(tǒng)手工方式偏低,混凝土構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)改變,水耗比傳統(tǒng)方式減少,實現(xiàn)了養(yǎng)護(hù)用水的循環(huán)使用。

構(gòu)件存放與管理費用方面:現(xiàn)澆式建筑中混凝土構(gòu)件振搗養(yǎng)護(hù)之后直接構(gòu)成建筑實體,不需要進(jìn)行構(gòu)件的存放與管理。在預(yù)制裝配式建筑中,構(gòu)件生產(chǎn)養(yǎng)護(hù)之后,要進(jìn)行專業(yè)合理的存放和管理,此項費用相比現(xiàn)澆式建筑中為額外增加費用。

預(yù)制構(gòu)件運輸費用方面:運輸費用在預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)成本方面占有很大比例。預(yù)制裝配式混凝土構(gòu)件,結(jié)構(gòu)形式多樣、尺寸較大不易運輸,車輛運輸要求較高,運輸路線需根據(jù)工廠和施工地選擇。

3、降低構(gòu)件生產(chǎn)成本的方法和途徑

①提高預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)技術(shù)。使用流水線生產(chǎn)不僅能夠降低工人的勞動強(qiáng)度,而且能夠優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率。而使用無損連接裝置來生產(chǎn)模板可以延長平臺使用壽命、提高生產(chǎn)率、減少攤銷、降低成本。

②高效的清潔生產(chǎn)技術(shù)。與固定的工廠合作生產(chǎn)構(gòu)件,可以減少建筑垃圾及廢棄物的分散排放,響應(yīng)了國家走可持續(xù)發(fā)展及環(huán)保道路的號召。

③提高預(yù)制構(gòu)件節(jié)能生產(chǎn)技術(shù)。使用溫控養(yǎng)護(hù)可以節(jié)省能源、增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)、縮短工期,從而降低構(gòu)件成本。在工廠制作構(gòu)配件,實行的是標(biāo)準(zhǔn)化工廠生產(chǎn),“量體裁衣”,人力、原材料、時間、工序方面的費用都可以節(jié)省,減少浪費。

④深化構(gòu)件生產(chǎn)工藝。對預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行更加深入的研究,提高構(gòu)件本身各方面的性能。

運輸階段

從建筑的建造過程中對構(gòu)件的運輸進(jìn)行分析,可以制定一個能夠高效配合現(xiàn)場施工的運輸方案。在施工現(xiàn)場進(jìn)行首層的安裝前將第一批預(yù)制構(gòu)件運至施工現(xiàn)場,根據(jù)其實際情況選擇最優(yōu)運輸方案,使施工現(xiàn)場盡量零堆放或少量堆放,爭取減少其工廠存放及現(xiàn)場堆放,在首層安裝的同時進(jìn)行下一批的構(gòu)件制作,當(dāng)首層完成安裝進(jìn)入下層安裝時能夠順利供其使用。

1、運輸過程成本分析

從構(gòu)件出廠到現(xiàn)場,提前做好線路規(guī)劃,根據(jù)路況選擇最優(yōu)的運輸路線和運輸工具,及時與現(xiàn)場進(jìn)行溝通配合,對PC構(gòu)件進(jìn)行簡單明了的編號和有序的擺放,提高構(gòu)件的運輸效率,節(jié)省不必要的運費開支。

傳統(tǒng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)建筑材料的購買和搬運較為離散,從而每次購買費用成本較大。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑材料的購買和搬運較為集中,卻需要兩次搬運。但如果選擇預(yù)制式工廠離施工現(xiàn)場近的地址,就會大大減少兩次搬運的成本。

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件要由構(gòu)件工廠運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場建設(shè)地,從而產(chǎn)生的構(gòu)件運輸費用與運輸?shù)男视休^大關(guān)系,這還受到運輸距離及構(gòu)件自重和大小形狀的影響。

為了保證構(gòu)件能高效的運輸,設(shè)計初期對構(gòu)件重量和大小形狀進(jìn)行充分的考慮,將構(gòu)件自重控制在5t之內(nèi),其長度控制在5m以內(nèi)。構(gòu)件廠選址與工程所在地的距離是非常重要的,距離越近、運輸效率越高,就會降低運輸成本。

2、降低運輸過程費用的方法和途徑

①制定運輸方案:根據(jù)運輸部品的重量、外形、數(shù)量,以及裝卸車現(xiàn)場和運輸?shù)缆非闆r,選擇合適的運輸車輛、起重機(jī)械(裝卸部品用)。同時考慮各方所能提供的裝備供應(yīng)條件以及經(jīng)濟(jì)效益等,擬定合理的運輸方法。

②察看運輸路線

對運輸?shù)缆非闆r,公路橋的允許負(fù)荷量,沿途上空有無障礙物情況,以及途經(jīng)的涵洞凈空尺寸等進(jìn)行查看記錄。為車輛順利通行,做好應(yīng)急措施。還應(yīng)注意沿途的各種鐵路情況,避免交通事故。

③設(shè)計并制作運輸架

在考慮多種部品能夠通用的情況下,查看統(tǒng)計構(gòu)件外形尺寸和重量,制作各種類型部品的運輸架。

④改善預(yù)制構(gòu)件搬運方法,提高搬運效率。預(yù)制部品搬運形式可以為平放、斜放或者立放,極大的改善預(yù)制部品的效率,降低成本。

施工安裝階段

1、現(xiàn)場施工階段成本分析

①施工安裝分析成本組成

在預(yù)制構(gòu)件的施工;裝過程中,會產(chǎn)生以下費用:

①構(gòu)件垂直運輸費;②構(gòu)件安裝人工費;③構(gòu)件安裝機(jī)械費;

④為安裝構(gòu)件需要使用的連接件、后置預(yù)埋件等材料;

⑤現(xiàn)澆部分的人工費、材料費和機(jī)械費等;

⑥工具攤銷費;

2、降低現(xiàn)場施工階段成本的方法和途徑

同步施工,在預(yù)制化施工中,可以分成多個流線形式多個工序一起施工,減少費用。具有時效性的流水施工需要人員的合作、交流,分工能夠更加明確,從而縮短工期,來降低成本。

采用適當(dāng)?shù)墓しǎ瑢︻A(yù)留構(gòu)件間的對縫隙進(jìn)行修復(fù),來降低建筑滲漏風(fēng)險,使得建筑增加維護(hù)成本;利用使用混合露骨料混凝土并結(jié)合先裝法,使新澆筑的混凝土與原有的形成整體,可以減少建筑施工成本和后期維護(hù)成本。

優(yōu)化建筑方案及結(jié)構(gòu)體系。提高建筑部品的預(yù)制率,合理的對建筑部品進(jìn)行拆分,提高部品制作效率,減小安裝難度,優(yōu)化建筑方案可以降低措施費等,建筑物造型規(guī)范化,構(gòu)件模數(shù)統(tǒng)一化可以提高生產(chǎn)率;構(gòu)件預(yù)制率過高會增加人工費以及連接件的費用,使得安裝成本、材料費增加,故比起單一地提高預(yù)制率,整體考慮來提高裝配率是更好的選擇;

對于現(xiàn)場難施工,難支;蛘卟荒苡行Э刂票砻尜|(zhì)量的構(gòu)件,耗時、費工、使用材料多是構(gòu)件都可以選擇在工廠生產(chǎn),這樣可以減少現(xiàn)場施工、材料及其他的費用消耗;同時對于建筑物的主體結(jié)構(gòu)不好施工或者容易損壞的部位,都可以在工廠進(jìn)行生產(chǎn),這樣既節(jié)約又環(huán)保。

工期一一隱形成本分析

施工階段是根據(jù)設(shè)計的圖紙開始投入原材料、人力、機(jī)械設(shè)備、半成品、及周轉(zhuǎn)材料,通過具體實施成為工程實體的過程。除了計算出來的成本,還有很多也是影響成本的隱形成本。施工方案不同,工程進(jìn)度、工程質(zhì)量、工程成本也會不同。根據(jù)不同工程特點及現(xiàn)場實際情況,通過考察調(diào)研、專家論證、方案比選,實施過程進(jìn)行動態(tài)控制調(diào)整,以確保最后采用的施工方案的精益求精,在工期、質(zhì)量上達(dá)到控制施工成本的目的。

1、工期分析

傳統(tǒng)現(xiàn)澆式結(jié)構(gòu)一層樓施工需要4天左右,電氣、裝飾、土建等專業(yè)不能同時施工,實際一層樓施工時間需要6-8天,有基礎(chǔ)到樓層到結(jié)構(gòu)封頂,有下而上,占總工程量的一半。而預(yù)制式部件在施工現(xiàn)場的不同樓層可以同時施工,各不同專業(yè)可同時進(jìn)行施工,在施工現(xiàn)場預(yù)制式部件一層只需一天,加上不同專業(yè)一層施工需要3天左右,再到結(jié)構(gòu)封頂占總工程量4/5。裝配式程度比較高,施工時間由預(yù)制化結(jié)構(gòu)決定,施工時間減少施工費用降低。

2.工期控制措施

制定符合工程實際的施工進(jìn)度計劃圖,分割好相應(yīng)的施工計劃,協(xié)調(diào)施工生產(chǎn),保證總計劃的完成。

①建立一支強(qiáng)有力的、管理一流的領(lǐng)導(dǎo)管理者。配備完善的組織機(jī)構(gòu)和較強(qiáng)的技術(shù)力量,選用一支總體素質(zhì)高,操作水平嫻熟的勞務(wù)隊伍。按工期要求嚴(yán)格按照進(jìn)度計劃要求,確定預(yù)制部品到場時間。加大機(jī)械化作業(yè)水平和機(jī)械的投入,對施工班組進(jìn)行有效的培訓(xùn),組織好流水作業(yè)。根據(jù)各施工工序的銜接順序組織流水施工,采取切實可行的措施連續(xù)不間斷的施工,避免工期滯后或窩工等現(xiàn)象。

②選用科學(xué)、先進(jìn)、切實可行的施工方法和施工手段進(jìn)行結(jié)構(gòu)安裝。為保證施工計劃安排,在保證各工序協(xié)調(diào)進(jìn)行的同時,多個施工工序的工作面同時進(jìn)行,并使安裝時間滿足土建單位。合理安排施工段及流水線,使各分項工程交叉進(jìn)行可

提高施工作業(yè)平臺。在工程量一定的前提下,提前工期的保證是合理安排各工序之間的銜接。規(guī)劃好工序交接,縮短間隙時間。

③采用成品保護(hù)措施。安排好各工種保護(hù)成品的工作,己安裝好的工程采取有效的保護(hù)措施,在工序交叉時不得對其他工種成品進(jìn)行破壞,保護(hù)成品減少重復(fù)修理次數(shù),縮短工期來降低成本。

④依據(jù)計劃工期,跟蹤工程進(jìn)度,保證工程規(guī)定的計劃要求,對出現(xiàn)的不同問題進(jìn)行原因分析,并通過對分析提出相應(yīng)措施進(jìn)行補(bǔ)救,保證按時完成計劃。