用煤制氣灰渣用來制備輕質(zhì)隔墻板是一種環(huán)保、提高資源利用率的技術(shù)，符合我國綠色、環(huán)保的發(fā)展理念，可謂是一舉多得。工業(yè)廢渣再利用的前景廣闊，吸引了大批的投資者進(jìn)入市場，下面就給大家分享一下關(guān)于煤制氣灰渣用來制備輕制動隔墻板的有關(guān)情況。

煤制氣是用來緩解我國天然氣供需緊張的一種代用天然氣，是采用劣質(zhì)煤炭通過煤氣化、甲烷化制備而成的。大家都知道，煤制氣在制備的過程中，通常會產(chǎn)生大量的灰渣，大多采用填埋的方式進(jìn)行處理，這種方式不僅占用大量土地，還會對地下水和土壤造成污染。

且灰渣明明是可以變廢為寶的東西，進(jìn)行大量填埋也是對資源的一種浪費。隨著科技的進(jìn)步與發(fā)展，用煤制氣的灰渣來制備輕質(zhì)隔墻板的技術(shù)誕生了!

什么樣的煤制氣灰渣性能更佳?

在我公司接觸的客戶有，有不少新投資的構(gòu)件廠客戶，想采用煤制氣灰渣做原材料，但卻不知道什么樣的煤制氣灰渣性能是最好的。

有的灰渣余碳含量比較高，作為摻合料或或者是集料來制備混凝土?xí)r，容易造成漿體的稠度增大、流動性差、凝固的時間長、強(qiáng)度降低，并且可能會影響混凝土制口的耐久性。

在灰渣的含碳量高的情況下，最好將煤制氣灰渣粉磨至3mm以下，考慮到其吸水性大，可以采用預(yù)濕處理，使摻合物更容易于控制，再使用萘系減水劑，降低水灰的比例，從而保證隔墻板的強(qiáng)度。

煤制氣灰渣摻多少才合適?

磨細(xì)過的煤制氣灰渣具有一定的火山灰活性，可作為活性摻合料應(yīng)用于隔墻板的制備。

根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，輕質(zhì)隔墻板的抗壓強(qiáng)度大于等于3.5MPa即可，隨著煤制氣灰渣的細(xì)度越細(xì)，輕質(zhì)隔墻板的密度會增加，抗壓度也會增加，如果把磨細(xì)的灰渣粉取代20%的水泥，能夠表現(xiàn)出良好的火山灰活性，如果取代量由20%提高到了30%，其抗壓強(qiáng)度就會明顯下降，低于國家的標(biāo)準(zhǔn)。

煤制氣灰渣用來制備輕質(zhì)隔墻板需要的設(shè)備

推薦：輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線

配置設(shè)備：

成組立模10-50臺

自動抽芯機(jī)1-3臺

配料攪拌系統(tǒng)1套

震動落料機(jī)構(gòu)1-3套

出板、清模、涂油、打包系統(tǒng)

快速養(yǎng)護(hù)機(jī)構(gòu)

該生產(chǎn)線主要用來生產(chǎn)混凝土輕質(zhì)隔墻板，是瑪納公司承擔(dān)國家“十五”科技支撐項目中研制開發(fā)的一種板材，該板綜合性能穩(wěn)定,是其他條式墻板中綜合性價比最高的一種板材,各型性能均優(yōu)于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。

總的來說，煤制氣灰渣用來制備輕質(zhì)隔墻板更加的綠色環(huán)保，是目前國內(nèi)墻體改革的發(fā)展方向，既能夠把灰渣大規(guī)模利用起來，適合的添加也能夠有效的降低隔墻板生產(chǎn)成本，為構(gòu)件廠帶來更多的經(jīng)濟(jì)效益。

優(yōu)質(zhì)的設(shè)備能夠提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高企業(yè)核心競爭力，鄭州瑪納被稱為“墻板機(jī)專家”，歡迎廣大客戶朋友參觀交流。