提高陶粒輕質(zhì)混凝土墻板耐久性的4點(diǎn)措施
發(fā)布日期:2017-01-03 09:38 作者:zzmana
陶粒輕質(zhì)混凝土墻板因具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、防水、防火、隔音、隔熱、環(huán)保、施工方便等諸多優(yōu)點(diǎn),在建筑工程領(lǐng)域很受歡迎,并正在推廣應(yīng)用。2009年出臺(tái)了GB/T23451-2009《建筑用輕質(zhì)隔墻條板》,有些省市還編制了相關(guān)的地方技術(shù)規(guī)程,如江蘇省發(fā)布了蘇JG/T044-2011《陶粒輕質(zhì)混凝土條板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》等。隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷完善和對(duì)建筑工程的質(zhì)量要求越來(lái)越高,2014年工業(yè)和信息化部又發(fā)布了JC/T2214-2014《鋼筋陶粒混凝土輕質(zhì)墻板》,與GB/T23451-2009相比,作了較大變動(dòng),要求在墻板面層增加鋼絲網(wǎng)架,這樣可顯著提高了墻板的物理力學(xué)性能。但是,在墻板面層增加了鋼絲網(wǎng)架,必須要考慮到鋼絲的防銹蝕問(wèn)題,有一定的保護(hù)層厚度極為重要。
提高墻板耐久性措施的探討
提高墻板的耐久性,鋼絲的保護(hù)層厚度是一個(gè)不可忽視的重要問(wèn)題,可以從如下幾個(gè)方面看手。
1合理布設(shè)鋼絲網(wǎng)架,正確放置鋼絲網(wǎng)架并采用定位措施
以我公司生產(chǎn)的厚度120mm板(寬度600mm,長(zhǎng)度2900mm)為例,鋼絲網(wǎng)用縱向鋼筋4根、橫向箍筋8根焊接而成。要正確設(shè)置縱向鋼筋的位置,4根縱向鋼絲不是等距離的,間距分別為210mm、180mm和180mm,使之盡量嵌于兩個(gè)圓形芯孔的中間位置附近,從而避開(kāi)芯孔邊緣面層的最薄端。這樣鋼絲的內(nèi)外保護(hù)層可以顯著增大,而對(duì)橫向箍筋的布設(shè)沒(méi)有限制,均勻布設(shè)即可。
鋼絲網(wǎng)的放置方法尤為重要,必須將縱向鋼筋位于墻板面層的內(nèi)側(cè),而橫向箍筋位于外側(cè),因鋼絲網(wǎng)架的縱向間距不同,兩側(cè)鋼絲網(wǎng)架的放置上下順序也不同,即有左右之分,這是需要加以注意。
為了防止鋼絲網(wǎng)的偏移,在橫向箍筋外側(cè)(與橫向箍筋平行),插入外徑10mm的金屬管或其他剛性較好的管材,以阻擋鋼絲網(wǎng)架的偏移,待輕質(zhì)陶;炷翝沧⒑笤賹⒉迦氲墓懿陌纬。這樣可以便外層橫向箍筋的保護(hù)層厚度由原來(lái)的不足3.5mm增大到6mm。而內(nèi)側(cè)的縱向鋼筋由于嵌入二個(gè)圓形芯管中間,布設(shè)位置恰當(dāng),保護(hù)層厚度要更大一些,這樣就增加了CO2的滲透阻力。應(yīng)該指出,墻板外層還有砂漿等涂層,具有更好的保護(hù)作用。
2 縮短墻板的貯存時(shí)間
在墻板的貯存期間,大氣中的CO2氣體隨時(shí)都會(huì)發(fā)生侵蝕作用,雖然這個(gè)過(guò)程比較緩慢,但是由于墻板鋼絲的保護(hù)層厚度較薄,產(chǎn)生的侵蝕作用顯然要比保護(hù)層厚度較大的鋼筋混凝土要大。因此,縮短墻板的貯存時(shí)間可以減弱碳化反應(yīng)的影響。因墻板安裝后要在層面涂抹砂漿及涂料,能起到很好的保護(hù)作用,就不用擔(dān)心了。JC/T2214-2014《鋼筋陶;炷凛p質(zhì)墻板》對(duì)墻板的貯存期作了如下規(guī)定:產(chǎn)品貯存超過(guò)6個(gè)月,在出廠或使用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后出廠或使用,也是考慮這種因素。我們建議,墻板要按計(jì)劃生產(chǎn),盡量縮短貯存期限。
3 在輕骨料混凝土基料中摻加阻銹劑以保護(hù)鋼筋
摻加阻銹劑能起到較好的保護(hù)鋼筋的作用,如NaNO2類(lèi)等價(jià)格較低,效果也不錯(cuò),可以考慮采用。
4 適當(dāng)增加墻板面層厚度
增加墻板面層厚度涉及到設(shè)計(jì)圖集的變更,如雙排芯孔的墻板,可以適當(dāng)縮小雙排芯孔的中心距離,將面層厚度增加幾個(gè)毫米,對(duì)鋼筋的保護(hù)作用也有很大幫助。
保護(hù)層厚度對(duì)鋼筋混凝土構(gòu)件的耐久性非常重要。根據(jù)鋼筋陶;炷凛p質(zhì)墻板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)提出了鋼絲網(wǎng)架的最佳安置方式,以增加鋼絲的保護(hù)層厚度,這是最直接最簡(jiǎn)單最有效的一種手段。
此外,還可以采用縮短墻板的貯存期限、在輕質(zhì)混凝土基料中加入阻銹劑、縮短雙排芯孔中心間距以增加面層厚度等措施來(lái)改善墻板的耐久性能。