建筑節(jié)能理念已經(jīng)受到世界各國的普遍關(guān)注，建筑能源利用效率低的主要原因是房屋建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的保溫性和密閉性較差，致使大量能源浪費(fèi)。為此，開發(fā)保溫隔熱性能好、熱容量大的建筑材料成為節(jié)能的關(guān)鍵。近年來，發(fā)泡聚苯乙烯保溫砂漿由于具有導(dǎo)熱系數(shù)低、耐候性好、施工方便等優(yōu)點(diǎn)而成為研究我國建材節(jié)能材料的切入點(diǎn)。輕質(zhì)建筑圍護(hù)材料既能有效減少結(jié)構(gòu)自重，保證建筑物的隔熱保溫性能，又可以有效降低運(yùn)輸及工廠生產(chǎn)預(yù)制件的成本。因此開發(fā)非承重性輕質(zhì)保溫隔板具有很好的研究意義和應(yīng)用價(jià)值�，F(xiàn)有的保溫隔墻板雖然質(zhì)輕，但還存在強(qiáng)度低的問題，由于外層的硅酸鈣板的力學(xué)性能及單位面積內(nèi)質(zhì)量通常維持在一個(gè)特定的范圍，因此芯體(加氣混凝土與EPS復(fù)合)的密度、隔熱性能以及與硅酸鈣板之間的粘結(jié)性成為研究的關(guān)鍵內(nèi)容。

一種添加絲瓜絡(luò)纖維的輕質(zhì)隔墻板，由以下重量份的原料制備制成：脫硫石膏12-14、油酸鈣0.7-0.9、糖蜜0.5-0.7、硅酸鈉3-3.5、硫酸鈉0.6-1、石墨烯1.8-2、三羥甲基丙烷油酸酯0.5-0.7、聚合氯化鋁鐵2.7-3、重鉻酸鈉1.1-1.4、絲瓜絡(luò)6-8、硅烷偶聯(lián)劑kh5700.4-0.6、納米云母粉3.5-4、β-環(huán)糊精0.8-1、檸檬酸1-2、粉煤灰纖維18-22、石英粉27-30、VAC/E乳膠粉1.2-1.5、水泥27-30、油頁巖渣12-15、萘系減水劑1.5-2、發(fā)泡劑0.7-1、聚苯乙烯12-14、水適量。

所述添加絲瓜絡(luò)纖維的輕質(zhì)隔墻板，由以下具體步驟制備制成：

(1)將粉煤灰纖維浸漬于0.3mol/L的鹽酸中超聲預(yù)處理30min，再用水洗滌呈中性后在油浴鍋中加熱至120℃，水分蒸發(fā)后加入油酸鈣和糖蜜恒溫?cái)嚢?-2h，冷卻備用，將硅酸鈉用3-5倍量的水稀釋，再加入硫酸鈉攪拌均勻，緩慢攪拌加入石墨烯和三羥甲基丙烷油酸酯，混合均勻后再在快速攪拌下加入去離子水，恒溫反應(yīng)30-50min，再加入聚合氯化鋁鐵和重鉻酸鈉，攪拌均勻后噴涂于上述粉煤灰纖維表面，于烘箱中110℃干燥至恒重;

(2)將絲瓜絡(luò)用水清洗干凈后烘干，加到質(zhì)量濃度為20wt%的堿液中浸泡1-2h，用蒸餾水洗滌至中性后在真空干燥箱中于40℃下干燥，將硅烷偶聯(lián)劑kh570用3-4倍量的乙醇稀釋，然后和絲瓜絡(luò)于40-60℃下混合攪拌4-6h，再加入納米云母粉、β-環(huán)糊精和檸檬酸混合攪拌均勻得到改性絲瓜絡(luò)備用;

(3)將水泥、石英粉、油頁巖渣和脫硫石膏倒入干拌機(jī)中攪拌均勻，攪拌均勻后加入萘系減水劑、VAC/E乳膠粉繼續(xù)攪拌4-6min，攪拌均勻后將稱量好的水加到攪拌機(jī)中攪拌，此時(shí)將發(fā)泡劑用水溶解拌勻，然后將發(fā)泡劑溶液、聚苯乙烯、步驟(1)制備的產(chǎn)物和步驟(2)制備的產(chǎn)物加到攪拌機(jī)中攪拌均勻;

(4)將步驟(3)制備的漿料注入到模具中，模壓成型，在發(fā)泡結(jié)束后通過螺旋輸送機(jī)注入振動(dòng)成型機(jī)中，擠壓出成型墻板，表面處理后轉(zhuǎn)移到養(yǎng)護(hù)房中，溫度控制在50℃，時(shí)間3-5d即可。

本輕質(zhì)隔墻板的優(yōu)點(diǎn)是：

本輕質(zhì)隔墻板利用粉煤灰制成的纖維密度小、導(dǎo)熱系數(shù)低、不燃、耐腐蝕、化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)、吸聲性能好的特點(diǎn)作為砂漿的增強(qiáng)相，但是粉煤灰纖維比表面積大吸附能力高，容易吸濕，本輕質(zhì)隔墻板采用改性劑對(duì)其進(jìn)行憎水處理，并且利用鹽酸腐蝕表面增加孔隙阻止空氣對(duì)流，起到了良好的隔熱作用，并且和改性的絲瓜絡(luò)復(fù)合，改善粉煤灰在砂漿中分散性差、易絮凝纏繞的問題，并且提高了砂漿與板材之間的作用力和粘結(jié)性，不容易出現(xiàn)縫隙、吸潮、鼓泡的特性，提高了隔墻板的質(zhì)量，本發(fā)明采用脫硫石膏作為膠結(jié)材料，具有較好的粘結(jié)性，不僅大量消耗用脫硫石膏等固體廢棄物，抗水性好，而且投資少，成本低，值得推廣。