我公司M型石膏墻板生產(chǎn)線

國內(nèi)石膏墻板生產(chǎn)線的研究起步相對較晚，大約從1960年左右才開始，而且生產(chǎn)的石膏板厚度有限。由于技術(shù)水平的限制，石膏墻板的純自動化生產(chǎn)還沒有實現(xiàn)，再加上生產(chǎn)車間簡陋，主要以橫模、豎模手工生產(chǎn)為主。后來逐步發(fā)展為一般機械生產(chǎn)，受技術(shù)條件的限制發(fā)展相對緩慢。到1970年前后，國家對石膏墻板生產(chǎn)線的發(fā)展給予了足夠大的支持。1983年中國建材院承擔(dān)的國家“六五”科技方面的攻關(guān)項目—“石膏墻板生產(chǎn)線的研究”，設(shè)計研究出了第一個有關(guān)石膏墻板生產(chǎn)線的中試機組，在1986年國家建筑材料局主持的部級鑒定中獲得一致認可。20世紀初從德國引進了首條石膏墻板生產(chǎn)線，通過對國外技術(shù)的不斷摸索及消化吸收自主研制了石膏墻板生產(chǎn)線設(shè)備。

2000年湖南一家建材公司研究設(shè)計了石膏墻板自動化生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線具有很大優(yōu)勢：

(1)設(shè)備具有一定自動化水平。采用自動供料、自動配料系統(tǒng)，稱重傳感器將重量信號轉(zhuǎn)化為電信號從而實現(xiàn)準確控制;能夠根據(jù)市場需求生產(chǎn)所需要長度的石膏板，在墻板材料輸送的過程中可以實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)。

(2)生產(chǎn)原料來源廣泛。既可采用國內(nèi)現(xiàn)有的石膏資源生產(chǎn)石膏墻板，又可以利用熱電廠、發(fā)電廠等能源企業(yè)所產(chǎn)生的含有石膏成分的廢渣作為原料生產(chǎn)石膏墻板。

(3)生產(chǎn)效率大幅度提高。石膏墻板年產(chǎn)量大幅度提高，接近60萬平方米。

(4)一機多用，功能全。該套生產(chǎn)線設(shè)備功能齊全，能夠針對市場的需求生產(chǎn)各種類型的石膏墻板和切塊，最大限度的發(fā)揮了它的功能和價值。

(5)環(huán)保。生產(chǎn)過程干凈、環(huán)保，沒有廢氣、廢水、固體廢棄物產(chǎn)生，從原料到成品整個過程沒有有毒物質(zhì)產(chǎn)生。

(6)產(chǎn)品的尺寸、規(guī)格完全符合行業(yè)標準，成品表面平整度較高。

綜上可知，石膏墻板生產(chǎn)線設(shè)備相對于早期發(fā)生了極大的變化，發(fā)展相對較快，但要實現(xiàn)集群化控制還需要對機械、控制部分進行優(yōu)化設(shè)計和改進。近些年來隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展大多數(shù)企業(yè)意識到墻板生產(chǎn)線發(fā)展的巨大空間，競相研究、快速發(fā)展，期望自身技術(shù)能夠引領(lǐng)行業(yè)的發(fā)展。石膏墻板生產(chǎn)線的生產(chǎn)模式有單機生產(chǎn)模式，也有成套的生產(chǎn)模式;有研制實心墻板的，也有研制空心墻板的;有研制旋轉(zhuǎn)抽空管式，也有研制側(cè)壓式的。隨著石膏墻板生產(chǎn)線設(shè)備國家行業(yè)標準的制定，石膏生產(chǎn)線控制在設(shè)計和研發(fā)過程中將會不斷出現(xiàn)奇跡，更好的帶動市場和行業(yè)的發(fā)展。石膏墻板生產(chǎn)線的集群化控制會成為一個嶄新的研究領(lǐng)域，將會是各企業(yè)今后發(fā)展的目標和方向。