新型石膏空心條板

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和生活水平的不斷提高，可持續(xù)發(fā)展觀念深入人心，具體如建筑材料領(lǐng)域，既要求建材節(jié)能環(huán)保、輕質(zhì)，又要求更好的使用性能，諸如力學(xué)強(qiáng)度、耐火性能、隔音效果、防潮防水性能且便于施工，基于此以粘土磚墻為代表的傳統(tǒng)建材逐漸被取代，新型的擠壓成型板、普通石膏空心條板、高強(qiáng)耐水石膏基生態(tài)墻板等輕質(zhì)墻板得到推廣。然而上述輕質(zhì)墻板也存在一些不足，如干燥收縮率高導(dǎo)致成墻后易開裂、成本高導(dǎo)致性價(jià)比較低等。發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于解決上述一個(gè)或多個(gè)技術(shù)問題，提供一種低碳環(huán)保、輕質(zhì)且具有較好使用性能的空心條板及其制備方法。

一種空心條板，包括以下組分：爐渣、水泥、高爐渣礦微粉、石膏、陶粒和添加劑，各組分的重量百分比為：爐渣55-70%、水泥12-28%、高爐渣礦微粉1-5%、石膏8-16%、陶粒1-5%及添加劑0.1-1%。

石膏空心條板生產(chǎn)技術(shù)：

步驟1、將爐渣、水泥、高爐渣礦微粉、石膏和陶�；旌喜�攪拌1-4min;

步驟2、將催化劑加水溶解并攪拌1-3min得到催化劑溶液;

步驟3、將步驟2中制得的催化劑溶液加入步驟1中的混合物料，并攪拌2-6min得到干混料;

步驟4、將步驟3中制的干混料加入成型機(jī)成型，20-30h后依次經(jīng)切割、脫模、養(yǎng)護(hù)得到成品。

優(yōu)選地，步驟1中攪拌時(shí)間為2-3min，步驟2中攪拌時(shí)間為2min，步驟3中攪拌時(shí)間為3-5min，步驟4中成型時(shí)間為24h。

石膏空心條板具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明的空心條板重量僅為傳統(tǒng)粘土砌墻的1/6，成本降低至少20%;在1000℃的高溫下耐火極限超過72h，達(dá)到國家A級(jí)標(biāo)準(zhǔn);原材料不含對(duì)人體的有害成分，無放射性A類物質(zhì)，符合國家GB/T23451-2009標(biāo)準(zhǔn);且具有良好的隔熱保溫、防水防潮功能。本發(fā)明的制備方法操作簡單，在成型后約24h左右便能達(dá)到最大硬度的70%，縮減了時(shí)間，大大提高了生產(chǎn)效率。