一、輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)線的主要設(shè)備及用途

1. 第三代成組立模,4000×2700×1230,7000,9.4,用于板材成型的主要設(shè)備
2. 第三代液壓抽芯機,8000×3200×1600,1100,18.5,配合成組立模，用于空心板材的抽孔穿孔
3. 自動布料機,5000×3190×2983,3500,5,配合成組立模，用于精準(zhǔn)布料
4. 成型定位機構(gòu),22400×3200×3170,3500,8.5,用于板材上成型面的定型
5. 推板機構(gòu),7600×3200×2676,6500,9,配合成型立模，用于板材出模
6. 合板翻板機構(gòu),3200×2700×2100,4000,5,用于板材的翻轉(zhuǎn)、打包
7. 擺渡車,3700×3200×681,2000,9,用于成組立模的轉(zhuǎn)向調(diào)度

二、輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)線介紹

1. 大規(guī)模集成式，自動化程度高，減少操作人員50%，效率提高50%
2. 采用瑪納第三代立�！�不漏漿立模(產(chǎn)品)為主機，以第三代芯管—不漏漿階梯芯管(產(chǎn)品)為配套解決了漏漿的傳統(tǒng)難題。充分保證墻板質(zhì)量，節(jié)約材料，凈化環(huán)境。
3. 應(yīng)用瑪納第三代抽芯機—液壓抽芯機(產(chǎn)品為主要配置，裝備，以大幅提高抽拔力，保證安全運行(比機械大三倍)實現(xiàn)水平與垂直抽芯
4. 選用瑪納壓力注料、自動布料系統(tǒng)，—以消除板材表面氣泡，提高表面質(zhì)量、密實度較高。提高效率---以便于澆注自動化。
5. 選用瑪納研制自動出板、清模、涂刷隔離劑機構(gòu)與自動翻板打包機構(gòu)，實現(xiàn)自動化出板打包、自動化清模、涂刷隔離劑，以高效率低人工實現(xiàn)預(yù)制構(gòu)件的高品質(zhì)、精細化、自動化生產(chǎn)。