在科技蓬勃發(fā)展，城鎮(zhèn)化快速增長的形勢(shì)下，建筑能耗也在逐年增長，因此，為了降低建筑能源消耗，提高能源利用效率，國家制定了建筑節(jié)能強(qiáng)制性的標(biāo)準(zhǔn)，新建的建筑必須要完成節(jié)能50%的目標(biāo)，有條件地區(qū)要研究制定新建建筑節(jié)能65%的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)節(jié)能性能也提出了更高的要求。

新型隔墻板是一類新型墻體材料，具有保溫隔熱、隔音、輕質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)，是一款極好的建筑節(jié)能隔墻材料。目前市面上主要有纖維增強(qiáng)水泥混凝土空心隔墻板、蒸壓加氣混凝土隔墻板等，各類隔墻板各有優(yōu)點(diǎn)，也存在缺點(diǎn)。

如：水泥混凝土空心隔墻板的缺點(diǎn)是：使用的主要原料是水泥，而水泥生產(chǎn)是高能耗產(chǎn)品，不利于環(huán)境保護(hù)，且該板材存在抗震能力低、隔熱及吸音效果差、施工復(fù)雜等缺點(diǎn);蒸壓粉煤灰

加氣混凝土隔墻板存在的缺點(diǎn)是：易開裂、強(qiáng)度低等;蒸壓砂加混凝土隔墻板吸水率高、生產(chǎn)能耗高、成本居高不下等。綜觀目前市場上出現(xiàn)的使用工業(yè)廢渣或者單純混凝土與水泥填充制備的新型建筑隔墻板，由于配方和技術(shù)工藝上的局限都存在著結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定、成孔不均勻、孔隙率低、導(dǎo)熱系數(shù)高、防火性能差、易碎等問題。

因此，提供一種以堿基地質(zhì)聚合物合成技術(shù)為依據(jù)制備的新型輕質(zhì)多孔隔墻板，是隔墻板的技術(shù)進(jìn)步，經(jīng)檢索，目前還沒有以堿基地質(zhì)聚合物合成技術(shù)為依據(jù)，以各種工業(yè)固廢為原料制備的復(fù)合或非復(fù)合隔墻板的相關(guān)信息。

針對(duì)現(xiàn)有隔墻板所存在的強(qiáng)度低、成孔不均勻、隔熱效果差、吸水率高、自重大等缺陷，提供一種發(fā)泡孔徑均勻、導(dǎo)熱系數(shù)低、隔音效果好、吸水率低、耐久性強(qiáng)、強(qiáng)度高、原材料環(huán)保、成本低廉的輕質(zhì)多孔隔墻板。

輕質(zhì)多孔隔墻板技術(shù)方案：

一種輕質(zhì)多孔隔墻板，主要由下述重量份原料制備：煤矸石10-20份、礦渣20-40、粉煤灰20-30、激發(fā)劑20-30、穩(wěn)泡劑0.1-1.5份、發(fā)泡劑0.5-1份、水5-8份;

輕質(zhì)多孔隔墻板制備方法：

• (1)按照比例將各種原料稱取好備用;
• (2)將原料中除激發(fā)劑、發(fā)泡劑及水外的各組成成分進(jìn)行混合攪拌均勻成粉體料;
• (3)在混合均勻的粉體料加入激發(fā)劑及水?dāng)嚢杈鶆�，得到漿料;
• (4)將發(fā)泡劑加入漿料中，混合攪拌均勻后澆注到模具中發(fā)泡成型為坯體;
• (5)將澆筑成型的坯體在常溫下經(jīng)過2-8h的靜停后進(jìn)行切割。
• (6)把切割好的板材放入蒸壓釜中蒸壓，壓力控制在8×-10×Pa之間，溫度控制在175-205℃之間，蒸壓時(shí)間為6-12h.
• (7)出釜切割開槽即可得到成品。

以來源豐富的工業(yè)固體廢棄物煤矸石、礦渣、粉煤灰為主要原料，以水玻璃為激發(fā)劑制備出的輕質(zhì)多孔隔墻板孔徑均勻、導(dǎo)熱系數(shù)低、強(qiáng)度高、隔音效果好、吸水率低、耐久性強(qiáng)、生產(chǎn)效率高。與同類的砂加氣混凝土隔墻板相比，吸水率更低、防火效果更好、耐久度更長、生產(chǎn)能耗更低，是一種更加節(jié)能環(huán)保的新型多孔隔墻板。由于該產(chǎn)品利用的是工業(yè)固廢為原料，且該產(chǎn)品生產(chǎn)綠色環(huán)保，擴(kuò)大了工業(yè)固體廢棄物的利用率，可以有效地保護(hù)社會(huì)環(huán)境。