以前墻體一般采用磚混砌成，不僅工期較長(zhǎng)、費(fèi)時(shí)費(fèi)力、施工效率低，而且混凝土的用量大，大量的砂石骨料需求對(duì)資源和環(huán)境造成巨大負(fù)擔(dān)：大量開(kāi)山、采石已經(jīng)嚴(yán)重破壞自然山體;挖河床取砂也造成水土流失，混凝土原材料資源出現(xiàn)了嚴(yán)重危機(jī)。我國(guó)很多地區(qū)已出現(xiàn)砂石骨料資源嚴(yán)重不足現(xiàn)象。

輕質(zhì)墻板是一種新型節(jié)能墻體材料，它以質(zhì)輕、使用簡(jiǎn)便、施工快捷等優(yōu)點(diǎn)越來(lái)越廣泛的被用于各種活動(dòng)板房或辦公室、酒店、住宅小區(qū)等框架結(jié)構(gòu)建筑物內(nèi)的隔墻。目前的隔墻一般中間采用輕鋼龍骨，兩面加石膏板，這種隔墻雖然容重較低，但是隔音效果不好、隔熱性差，且使用壽命短，遇水易損壞，石膏板墻壁承載力低。

中國(guó)是鎂資源大國(guó)，氧化鎂資源的擁有量位居世界第一，氯氧鎂產(chǎn)品具有天然的綠色、環(huán)保、防火、節(jié)能、等良好性能。氧化鎂輕質(zhì)墻板是一種新型的多功能建材，因其既具有木質(zhì)類(lèi)有機(jī)板的輕質(zhì)及柔性和再加工性能，又具有無(wú)機(jī)板材的防火性和耐水性，在墻體、天花吊頂、地板襯板及其他有防火要求部位的裝修中得到應(yīng)用。然而目前使用的氧化鎂板使用中存在著板材的吸潮返鹵，引起板材翹曲變形、板材脆化等問(wèn)題，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，限制了產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用。另外，由于材料配比不合理，也是造成氧化鎂板在實(shí)際工程中產(chǎn)生板與板接縫開(kāi)裂的重要原因之一，影響了氧化鎂板的廣泛應(yīng)用和推廣。此外，常規(guī)的氯氧鎂輕質(zhì)墻板需要大量的石英砂、滑石粉等自然資源，對(duì)資源和環(huán)境造成巨大負(fù)擔(dān)。發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種氯氧鎂纖維輕質(zhì)墻板，成本低，對(duì)砂石的需求量少，抗水性好，抗壓強(qiáng)度高，抗凍性好，耐酸堿性好，無(wú)返鹵、泛霜、變形等現(xiàn)象。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種氯氧鎂纖維輕質(zhì)墻板,其特征在于，所述氯氧鎂纖維輕質(zhì)墻板的配方為以下重量份的組份：氯化鎂水溶液40~60份，氧化鎂20~30份，粉煤灰0.1份，爐渣0.2份，礦渣0.2份，建筑垃圾0.5份，廢陶瓷0.1份，短玻纖2份，秸稈2份，木屑2份，珍珠巖3份，改性劑0~2份;所述氯化鎂水溶液的波美度為22~25。

上面所述的氯氧鎂纖維輕質(zhì)墻板的制備方法，其特征在于包括以下步驟：a、配制氯化鎂水溶液：將氯化鎂粉末加入到pH=6~7的水中，攪拌均勻，配制波美度為22~25的氯化鎂水溶液;b、添加改性劑：向步驟a得到的氯化鎂水溶液中按比例添加改性劑，并攪拌均勻，得到混合物A;c、向步驟b中所述的混合溶液A中按配方添加氧化鎂、粉煤灰、爐渣、礦渣、建筑垃圾、廢陶瓷、短玻纖、秸稈、木屑和珍珠巖，攪拌均勻，得到混合物B;d、將步驟c得到的混合物B填充至模具中成型，然后脫模、養(yǎng)護(hù)后即得所述的氯氧鎂纖維輕質(zhì)墻板。