輕質(zhì)墻板作為一種建筑材料具有質(zhì)輕、阻燃性好、成本低廉、易于施工等優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)而在建筑行業(yè)廣泛應(yīng)用。墻板機(jī)是輕質(zhì)墻板成型環(huán)節(jié)的主要設(shè)備，其通常包括底座、可移動的隔板、可穿設(shè)空心管的端板及底條，隔板與端板及底條構(gòu)成之間形成模腔，用于完成輕質(zhì)墻板的凝固成型，由于上述部件大都采用普通鋼板制成，一方面在潮濕環(huán)境下容易銹蝕，使用壽命短，且影響墻板的表面質(zhì)量，另一方面其表面較為粗糙，容易與成型后的輕質(zhì)墻板發(fā)生粘連，不得不在填料前涂抹充足的脫模劑，從而影響生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)成本。另外，現(xiàn)有輕質(zhì)墻板工藝中，物料在墻板機(jī)內(nèi)通常是在常溫下凝固成型，成型周期長，生產(chǎn)效率低。

為克服上述技術(shù)問題，我公司現(xiàn)提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用壽命長，生產(chǎn)效率高，易于脫模，加工的輕質(zhì)墻板表面質(zhì)量穩(wěn)定的新型輕質(zhì)墻板機(jī)。

新型輕質(zhì)墻板機(jī)技術(shù)方案：

該新型輕質(zhì)墻板機(jī)包括機(jī)座，機(jī)座上設(shè)有兩平行的導(dǎo)軌，若干模板豎直且等距放置，由導(dǎo)軌支撐;相鄰的模板兩端設(shè)有組合端板，下端設(shè)有與其中一模板固定連接的底條;所述的組合端板上在豎直方向設(shè)有若干等距分布的空心管插孔;所述的若干模板下端通過鏈條連接，其中位于最后側(cè)的模板與導(dǎo)軌固定連接，其余的模板均可沿導(dǎo)軌滑動，其中位于最前側(cè)的模板的下端與一油缸連接;所述油缸的軸線與導(dǎo)軌平行，油缸固定于機(jī)座內(nèi);所述的模板采用鋼板為基材，兩側(cè)壁復(fù)合不銹鋼板，模板采用中空結(jié)構(gòu)，其腔內(nèi)設(shè)有加熱裝置。

新型輕質(zhì)墻板機(jī)優(yōu)勢特點(diǎn)：

其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)，采用液壓泵站提供動力，PLC自動控制，可自動開模、合模，操作方便、快捷;模板兩側(cè)包覆有不銹鋼板，較傳統(tǒng)的普通鋼板更為耐用，不易銹蝕，由于其表面較為光滑，更易于脫模，提高了墻板產(chǎn)品的表面質(zhì)量，減少了脫模劑的用量，而在一定程度上降低了墻板的生產(chǎn)成本;由于模板內(nèi)設(shè)有加熱裝置，縮短了墻板的凝固成型周期，提高了墻板的加工效率。

圖1 瑪納新型輕質(zhì)墻板機(jī)