隨著國民經(jīng)濟(jì)的飛快發(fā)展，人口增長以及人民生活水平的日益提高，經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)建設(shè)規(guī)模擴(kuò)大，建筑向多元化、科技化的方向迅猛發(fā)展，建筑材料也向著環(huán)保節(jié)能、輕質(zhì)高強(qiáng)的方向發(fā)展。傳統(tǒng)隔墻材料中的粘土磚，毀田占地，嚴(yán)重浪費(fèi)土地資源，能源消耗嚴(yán)重，甚至污染環(huán)境，同時其采用的濕作業(yè)法施工造成勞動強(qiáng)度高，建筑成本大，現(xiàn)已被逐漸淘汰。建筑隔墻材料的改進(jìn)創(chuàng)新正在不斷推進(jìn)，其中輕質(zhì)節(jié)能保溫墻體材料具有生產(chǎn)優(yōu)勢和建筑優(yōu)勢。

現(xiàn)有的輕質(zhì)節(jié)能保溫墻板，一般是由玻璃纖維增強(qiáng)水泥或硅酸鈣板作墻板表層，以水泥為膠凝料，陶�；蚓郾揭蚁┡菽�顆粒(EPS)等輕質(zhì)骨料作為芯材制成復(fù)合隔墻板。這種復(fù)合隔墻板綜合了保溫砂漿、保溫砌塊以EPS板的各種優(yōu)異性能，保溫隔音，輕質(zhì)高強(qiáng)，在很大程度上改進(jìn)了輕質(zhì)節(jié)能墻體材料的性能，但其在耐久性、阻燃性、可施工性以及成型工藝與工序上尚存缺陷，有待改進(jìn)。

在輕質(zhì)節(jié)能保溫復(fù)合墻板在發(fā)展初期，邊希安和劉煒等提供了以玻璃纖維增強(qiáng)水泥作墻板的表層，以粘土陶粒無砂大孔作夾芯的復(fù)合墻板配方及制備工藝，復(fù)合墻板的水泥基芯材按重量采用粘土陶粒50％～60％、硫鋁酸鹽早強(qiáng)水泥20％～30％、粉煤灰2％～4％混合，用水拌合制備。該發(fā)明提供的復(fù)合墻材施工簡易、成本較低，但在強(qiáng)度、耐久性、阻燃性以及工作性等方面尚存缺陷。

許多研究者對如何改進(jìn)輕質(zhì)保溫復(fù)合墻板的綜合性能進(jìn)行了研究。

• 1.夾芯復(fù)合墻板，以短切玻璃纖維網(wǎng)布增強(qiáng)水泥作表面層，以聚苯乙烯泡沫等為骨料的超輕砼作芯層，增鈣飛灰和中砂等摻合料起到了明顯的增強(qiáng)作用。
• 2.輕質(zhì)復(fù)合墻板制品配方，采用耐腐蝕的尼龍、維尼綸代替增強(qiáng)水泥混合材料中的玻璃纖維，提高了制品的使用性能，并降低了價格。
• 3.現(xiàn)澆輕質(zhì)混凝土墻板的配方及工藝，以粉煤灰、礦渣微粉和硅粉為摻和料，顯著改善混凝土墻板的耐久性和阻燃性。
• 4.高強(qiáng)輕質(zhì)墻板材料，采用農(nóng)業(yè)廢棄纖維、抗裂短纖維以及符合激發(fā)劑等，實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)、抗?jié)B、耐久各方面綜合性能的提升。
• 5.重量輕、配方簡單的復(fù)合式墻板材料，其特征在于采用稻殼、石膏等簡單材料實(shí)現(xiàn)隔音隔熱性能的改善。