杜絕裂縫:GRC輕質(zhì)隔墻板的施工工藝
發(fā)布日期:2014-06-09 10:29 作者:zzmana
GRC是Glass Fiber Rinforced Cement(玻璃纖維增強(qiáng)水泥)的縮寫,是一種新型輕質(zhì)墻體材料,近年來已廣泛應(yīng)用,尤其在高層建筑物內(nèi)作隔墻(在建筑物非承重部位代替粘土磚)。
GRC板特點(diǎn)是重量輕、強(qiáng)度高、防潮、保溫、不燃、隔聲、厚度薄、可鋸、可鉆、可釘、可刨、安裝快、加工性能良好,節(jié)省資源。GRC板價(jià)格適中,施工簡(jiǎn)便,安裝施工速度快,比砌磚快了3-5倍。安裝過程中避免了濕作業(yè),改善了施工環(huán)境。它的重量約為粘土磚的1/6~1/8,在高層建筑中應(yīng)用可大大減輕自重,縮小了基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)規(guī)模.降低了總造價(jià)。它的厚度為90或120,條板寬度600mm,900mm,房間使用面積可擴(kuò)大6%~8%(按每間房16㎡計(jì))。
CRC板也有其特殊性,首先它是通過企口槽連接拼裝而成,很容易造成板與板連結(jié)處、板與門窗連結(jié)處出現(xiàn)裂縫,且這種裂縫在板面裝飾層,抹灰等做完后仍反復(fù)出現(xiàn);其次由于GRC是圓孔輕質(zhì)板,該板材較薄,在進(jìn)行安裝施工時(shí),就會(huì)引起震動(dòng),使原接縫處產(chǎn)生裂縫,即使修補(bǔ),也會(huì)影響到整體的裝飾效果。這就對(duì)GRC條板的拼裝方法對(duì)管路預(yù)理、開孔、劈槽、器具等安裝提出了新課題。
防止板縫開裂措施
1)以往施工過程中,發(fā)現(xiàn)板縫開裂的主要原因有兩點(diǎn):第一是條板沒有充分干燥,安裝完后,條板會(huì)自動(dòng)縮水干燥,那么就會(huì)在抗拉最薄弱的環(huán)節(jié)——板與板、板與墻柱、梁板或房頂?shù)慕?接處開裂。還有,如果配制粘接膠漿用的水泥標(biāo)號(hào)與GRC板所用水泥標(biāo)號(hào)不一致,也容易在粘接處2種水泥的縮水性能不一致而導(dǎo)致開裂。所以,施工前必須選用充分干燥的GRC隔墻板和與GRC隔墻板同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥配制粘接膠漿。
2)GRC條板的大面,在抹灰前采用涂刷SN—1界面劑的方法,確保抹灰砂漿不起殼空鼓,起殼空鼓后將會(huì)形成裂縫,久后必將脫落。界面劑亦稱粘結(jié)劑,涂刷界面劑的厚度約1.5~2.5mm左右。
3)為了保證GRC輕質(zhì)隔墻的剛度,尤其是在樓層高度大的情況下,用鋼板網(wǎng)(厚0.8mm)沿豎向和水平向用長型釘書機(jī)釘入板體連接。條板頂端和兩側(cè)連接混凝土柱、墻處再用“L”形附加鋼板網(wǎng)復(fù)貼,增強(qiáng)連接處強(qiáng)度,這也是避免條板之間及條板和混凝土墻柱之間接縫開裂的有效措施。
結(jié)語
GRC隔墻板具備施工方便,適應(yīng)性強(qiáng),原材料來源等特征。對(duì)各部位裂縫,只要施工順序正確,措施得力就能消除裂縫。