UHPC超高性能混凝土原材料由水泥、粉煤灰、礦粉、硅灰、石英砂、纖維、減水劑、水等材料組成。預(yù)制混凝土排水溝的應(yīng)用，通過引進(jìn)新材料和結(jié)構(gòu)形式的改變，解決了傳統(tǒng)現(xiàn)澆排水溝質(zhì)量難以控制的缺點(diǎn)，改善了現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境和工程進(jìn)度，提升了工程表觀質(zhì)量，節(jié)省了后期養(yǎng)護(hù)和管理成本，具有較好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益，應(yīng)用前景廣泛。

一、預(yù)制UHPC排水溝生產(chǎn)工藝

預(yù)制UHPC排水溝具體生產(chǎn)工藝要點(diǎn)如下：

1. 模具設(shè)計(jì)加工。

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，制作排水溝模具，確保模具精度準(zhǔn)確、結(jié)構(gòu)剛度大、可循環(huán)多次使用。

2. 模具清理。

模具外表的水泥凈漿為堿性物質(zhì)，采用稀鹽酸溶液清理外表，而后采用清水對(duì)其表面進(jìn)行沖洗，為了使得模具外觀光潔靚麗，采用水皂液進(jìn)行清洗，便于模具的重復(fù)多次使用。

3. UHPC澆筑。

UHPC設(shè)計(jì)強(qiáng)度為100MPa，UHPC材料攪拌設(shè)備采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，材料在澆筑前應(yīng)確保工作性能滿足設(shè)計(jì)要求，避免由于工作性能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求而造成的外觀氣泡，力學(xué)性能不達(dá)標(biāo)等，澆筑完成后采用附著式振動(dòng)平臺(tái)進(jìn)行振搗，確保構(gòu)件均質(zhì)。

4. 預(yù)制UHPC排水溝構(gòu)件養(yǎng)護(hù)。

預(yù)制構(gòu)件振搗后，采用塑料薄膜或土工布覆蓋，將預(yù)制構(gòu)件置于初養(yǎng)室(養(yǎng)護(hù)條件：溫度40℃、濕度70%)1d，待預(yù)制構(gòu)件UHPC強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后進(jìn)行脫模，脫模后將構(gòu)件置于終養(yǎng)室(養(yǎng)護(hù)條件：溫度60℃、濕度90%)3d待預(yù)制構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

5. 構(gòu)件堆放與運(yùn)輸。

預(yù)制UHPC排水溝構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，按照排水溝構(gòu)件型號(hào)分類堆放。構(gòu)件易采用3層堆放和運(yùn)輸，為避免構(gòu)件掉角，在每一層接觸面上采用毛氈或塑料泡沫作為隔離層。

二、預(yù)制UHPC排水溝的優(yōu)勢(shì)分析

預(yù)制UHPC排水溝與普通混凝土預(yù)制排水溝綜合比較，具有以下優(yōu)勢(shì)。

1. 節(jié)約工程投資

預(yù)制UHPC排水溝其優(yōu)異的材料力學(xué)性能使得結(jié)構(gòu)斷面減小，施工中減小土方開挖量，同時(shí)，排水構(gòu)件采用流水線批量生產(chǎn)安裝，減小勞動(dòng)力的投入。

2. 保證了工程質(zhì)量

根據(jù)以往實(shí)際工程情況，預(yù)制普通混凝土排水溝易出現(xiàn)物理破壞和化學(xué)侵蝕，如凍融、流水沖刷、碳化等破壞，砌石排水溝易發(fā)生模面沖刷脫皮等現(xiàn)象。而預(yù)制UHPC排水溝采用工廠化流水線批量生產(chǎn)，嚴(yán)格按照UHPC配合比，使用初期蒸養(yǎng)室+終期高溫蒸養(yǎng)室確保材料性能和結(jié)構(gòu)性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，其次，UHPC材料優(yōu)異的耐久性能降低全周期壽命成本。

3. 便于施工，縮短工期

預(yù)制排水結(jié)構(gòu)多使用于交通不便的山區(qū)溝壑地區(qū)，存在材料運(yùn)輸和澆筑困難，而采用傳統(tǒng)的砌石排水溝施工工期增加，工序繁瑣難度大;采用UHPC預(yù)制構(gòu)件，結(jié)構(gòu)整體質(zhì)量減小，便于運(yùn)輸與安裝，使得施工快捷簡(jiǎn)便。同時(shí)，采用UHPC預(yù)制排水溝結(jié)構(gòu)外觀新穎，具有美化作用。