工業(yè)化預(yù)制裝配式圍墻實(shí)現(xiàn)了工廠化加工制作和標(biāo)準(zhǔn)化施工，解決了普通磚砌體圍墻及清水磚墻存在的易裂紋等質(zhì)量通病，提高了工藝水平。與清水磚砌體圍墻相比，縮短了工期，降低了成本，節(jié)能環(huán)保，適用于不同電壓等級(jí)變電站內(nèi)圍墻的施工。

一、圍墻構(gòu)件設(shè)計(jì)

裝配式圍墻主要承受自重和風(fēng)荷載。其中，墻板、壓頂承受的風(fēng)荷載通過承插連接后全部傳到抗風(fēng)柱，抗風(fēng)柱通過與基礎(chǔ)焊接連接的預(yù)埋件再傳到基礎(chǔ)。根據(jù)圍墻的受力特點(diǎn)，圍墻抗風(fēng)柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)設(shè)計(jì)為C30，墻板、壓頂混凝土強(qiáng)度等級(jí)設(shè)計(jì)為C25。

1.1抗風(fēng)柱基礎(chǔ)預(yù)埋鐵留置

在圍墻抗風(fēng)柱基礎(chǔ)預(yù)埋350mm×350mm×10mm鐵板，其中心距為3m。圍墻抗風(fēng)柱底部預(yù)埋320mm×320mm×10mm鐵板，與其基礎(chǔ)預(yù)埋鐵焊接。

1.2抗風(fēng)柱設(shè)計(jì)

圍墻抗風(fēng)柱示意圖如圖1所示。圍墻抗風(fēng)柱外形尺寸：300mm×300mm×2300mm;安裝兩側(cè)留有70mm×70mm凹槽，便于墻板安裝�？癸L(fēng)柱主筋Φ12，箍筋Φ6@150，抗風(fēng)柱單件重約440kg�？癸L(fēng)柱底部預(yù)置320mm×320mm×10mm鋼板，便于與抗風(fēng)柱基礎(chǔ)預(yù)埋鐵焊接固定。抗風(fēng)柱頂部設(shè)置鋼筋吊裝環(huán)，便于吊裝。墻板與抗風(fēng)柱承插連接，墻板兩端與抗風(fēng)柱之間留有20mm間距，便于安裝和滿足因溫度變化產(chǎn)生的變形需要�？癸L(fēng)柱拐角可根據(jù)實(shí)際需要制作專用拐角柱子，如圖2所示。

1.3墻板設(shè)計(jì)

墻板尺寸2800mm×450mm×60mm(長×寬×厚)，板配筋采用雙向單層筋，長向配筋為4φ10，短向配筋為φ8@150，單件重約180kg。墻板上對稱設(shè)置兩個(gè)吊裝環(huán)，便于起吊安裝。

1.4壓頂設(shè)計(jì)

圍墻壓頂包括圍墻抗風(fēng)柱壓頂和墻板壓頂�？癸L(fēng)柱壓頂尺寸420mm×420mm×60mm(長×寬×厚)，單重約18kg，如圖3所示。墻板壓頂尺寸2640mm×180mm×60mm(長×寬×厚)，單重約80kg;壓頂頂部雙向排水，坡度為5‰;壓頂?shù)撞吭O(shè)置10mm×10mm滴水線，其距外邊線10mm～15mm，如圖4所示。

二、新型組裝式水泥圍墻板的優(yōu)點(diǎn)

1) 水泥圍墻板設(shè)置凸槽結(jié)構(gòu)，使墻板與底座、立柱相互咬合，形成整體，且安裝方便;

2) 采用立模生產(chǎn)，墻板可長四米，明顯長于同類產(chǎn)品，精度較高，墻板采用空腔設(shè)計(jì)，降低產(chǎn)品質(zhì)量，具有保溫隔聲的作用;

3) 原料以粉煤灰、建筑垃圾及水泥外力劑為主，可重復(fù)利用，綠色環(huán)保。

三、瑪納新型組裝是水泥圍墻板生產(chǎn)線介紹

3.1生產(chǎn)線產(chǎn)能及設(shè)備配置

配置4臺(tái)模具(24塊/臺(tái))，及配套圍墻柱模具，柱帽模具，柱墩模具;

最大年產(chǎn)能：0.75米*24*4*2*300=4萬米，單班年產(chǎn)能2萬米。

3.2生產(chǎn)線主要設(shè)備介紹

圍墻板模具(核心設(shè)備)

1) 采用成組立模法工藝成型、生產(chǎn)效率高;

2) 大剛度設(shè)計(jì)、機(jī)加工處理、應(yīng)力消除均勻、經(jīng)久耐用;

3) 液壓系統(tǒng)開/合模，精度定位，成型圍墻板構(gòu)件幾何精度高;

4) 可配套襯模技術(shù)，成型不同造型的圍墻板飾面;

5) 特殊密封，配合專用振動(dòng)，構(gòu)件達(dá)原漿混凝土品質(zhì);

圍墻柱模具

1) 采用靠模工藝成型、一次生產(chǎn)2塊，生產(chǎn)效率高;

2) 大剛度設(shè)計(jì)、機(jī)加工處理、應(yīng)力消除均勻、經(jīng)久耐用;

配套模具(含柱帽、柱墩、壓頂?shù)?

3.3組裝式水泥圍墻板的生產(chǎn)工藝：

1) 在模具內(nèi)表面刷上脫模劑;

2) 把預(yù)制好的鋼筋網(wǎng)格片放置在底層混凝土上;

3) 再次向模具內(nèi)灌注一定體積的混凝土，同時(shí)工人將水泥圍墻板的上表面抹平整;;

4) 晾曬24至48小時(shí)后，將晾干的水泥圍墻板從模具中倒出，24塊完整美觀的預(yù)制水泥圍墻板就生產(chǎn)完成了;

結(jié)語

隨著裝配式建筑技術(shù)的不斷完善，一種新型的組裝式水泥圍墻板逐漸引起了人們的關(guān)注。工業(yè)化預(yù)制裝配式圍墻實(shí)現(xiàn)了工廠化加工制作和標(biāo)準(zhǔn)化施工，解決了普通磚砌體圍墻及清水磚墻存在的易裂紋等質(zhì)量通病，提高了工藝水平。與清水磚砌體圍墻相比，縮短了工期，降低了成本，節(jié)能環(huán)保，適用于不同電壓等級(jí)變電站內(nèi)圍墻的施工。