蒸壓輕質(zhì)混凝土墻板(Autoclaved Lightweight Concrete)，又稱 ALC 墻板，是將水泥、石灰、磨細(xì)石英砂或粉煤灰等加入水?dāng)嚢�，再添加鋁粉作為為發(fā)泡劑，經(jīng)過攪拌、注膜、養(yǎng)護(hù)、切割等工藝后，在高溫高壓蒸汽的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)而成的一種具有內(nèi)部多空、材質(zhì)較輕的板材。

一、蒸汽輕質(zhì)混凝土墻板與傳統(tǒng)的墻板相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1) 材質(zhì)輕，容重小于 650kg/m3，易于搬運(yùn)安裝，施工方便;

(2) 強(qiáng)度高，立方體試塊的抗壓強(qiáng)度大于 3.5Mpa，滿足實(shí)際應(yīng)用中的力學(xué)性能要求;

(3) 保溫隔熱能力強(qiáng)，導(dǎo)熱系數(shù) 為 0.13w/( m∙K)，蓄熱系數(shù) S 為 2.7w/( m∙K)，可以用來(lái)滿足實(shí)際應(yīng)用;

(4) 耐久性好，ALC 板材屬于無(wú)機(jī)硅酸鹽材料，不易老化、吸水性差，可以增加使用壽命;

(5) 節(jié)能環(huán)保，ALC 板材是一種新型綠色環(huán)保墻體材料，它不僅可以減少甚至代替?zhèn)鹘y(tǒng)的粘土磚，而且自身就具有很好的保溫性能，有利于建筑節(jié)能。

二、其適用范圍分為：

(1) 居住建筑：住宅、宿舍、公寓等，一般適用部位:內(nèi)隔墻、外墻、屋面板、樓板、保溫板等;

(2) 公共建筑：行政辦公樓、學(xué)校、圖書館、醫(yī)院、酒店、賓館等，一般適用部位:內(nèi)隔墻、外墻、屋面板等;

(3) 工業(yè)建筑：廠房、倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)車間等，一般適用部位:外墻、防火墻、屋面、圍墻等。

三、瑪納公司蒸壓輕質(zhì)混凝土墻板生產(chǎn)線介紹

(1) 成組立模法ALC板生產(chǎn)線(LM05-BD-200)

(2) 生產(chǎn)墻板類型：陶粒墻板、ALC板、發(fā)泡水泥墻板、工業(yè)灰渣墻板、EPS顆粒輕質(zhì)墻板、尾礦或建筑垃圾填充料隔墻板、發(fā)泡菱鎂墻板(對(duì)應(yīng)設(shè)備需特殊處理)

(3) 生產(chǎn)規(guī)格： 100/200mmX600mmX3000mm(3000mm-2400mm可調(diào))

(4) 最大生產(chǎn)產(chǎn)能：100mm板200萬(wàn)㎡或 200mm板130萬(wàn)㎡(年產(chǎn)能)

(5) 直接操作人員：14-18人

(6) 占地面積：24mX130m

生產(chǎn)線主要配置：

3.1 功能主機(jī)：

180型輕骨料攪拌站一套、行走系統(tǒng) 1套、系統(tǒng) 2套、轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng) 1套、系統(tǒng) 2套、機(jī)構(gòu) 1套、系統(tǒng) 2套、系統(tǒng) 2套、控制系統(tǒng) 1套、

3.2 選配項(xiàng)：

振動(dòng)落料系統(tǒng) 2套、刮面系統(tǒng) 1套、上壓面系統(tǒng) 1套、系統(tǒng) 2套、系統(tǒng) 2套、

3.3 成型主機(jī)：

05型成組立模機(jī) 80臺(tái)、芯管 80套、面架 80套、

該產(chǎn)線配備ALC材料專用攪拌系統(tǒng)，即采用立模法成型工藝生產(chǎn)加氣混凝土條板(傳統(tǒng)加氣板工藝為模箱切割工藝);

(1) 立模法生產(chǎn)ALC墻板，產(chǎn)線設(shè)備投資約為傳統(tǒng)切割法工藝技術(shù)產(chǎn)線投資的85%(同等產(chǎn)能)，可首期投入60%的產(chǎn)線資金即可生產(chǎn)ALC板(首期產(chǎn)能可達(dá)50%)，后期增加投入，即可全面達(dá)產(chǎn)，投資更加靈活，風(fēng)險(xiǎn)可控;

(2) 立模法加氣混凝土墻板可省去切割工藝，一次模腔成型，相比切割法工藝可降低10%以上的材料損耗，減少?gòu)U料，更環(huán)保;

(3) 立模法工藝的墻板板面平整度和光潔度更優(yōu)，并可生產(chǎn)空心ALC墻板，降低成本，增加市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力;

四、結(jié)語(yǔ)

綜上所述，ALC 板具有節(jié)能、節(jié)地、節(jié)材、保護(hù)生態(tài)環(huán)境等特點(diǎn) , 符合綠色施工原則與國(guó)家環(huán)保政策。目前 ALC 板材的應(yīng)用在國(guó)內(nèi)已得到普及和推廣，工程案例日益增多，技術(shù)日漸成熟并自成體系。