混凝土夾芯保溫墻板一般由三部分構(gòu)成，一部分為內(nèi)核功能層(內(nèi)核保溫層)，另兩部分為內(nèi)、外隔板，三者以相應(yīng)的方式連接起來，形成整體。從結(jié)構(gòu)形式看，內(nèi)核功能層材料多采用輕質(zhì)材料，其有效增大了結(jié)構(gòu)厚度，提高了截面的慣性矩。因此這種結(jié)構(gòu)具有密度低、比剛度和比強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。從所用材料的特點(diǎn)來看，內(nèi)、外隔板采用混凝土制成，其具有原料豐富、生產(chǎn)工藝簡單、抗壓強(qiáng)度高、耐久性好、不燃燒等特性，但保溫性能較差。內(nèi)核保溫層多選用硬質(zhì)泡沫塑料制成，這種材料容重低、導(dǎo)熱率低，具有憎水性，在吸水后保溫性能急劇下降，并極易燃燒。用混凝土材料做成的隔板將由硬質(zhì)泡沫塑料制成的內(nèi)核保溫層“保護(hù)起來”，就形成了熱工性能優(yōu)良的新型墻體。

一、做為新型保溫墻體，與傳統(tǒng)砌筑方式、應(yīng)用最廣泛的外墻外保溫節(jié)能技術(shù)相比較，還有如下優(yōu)勢：

(1) 實(shí)現(xiàn)預(yù)制化和施工裝配化，提高工作效率及建筑質(zhì)量�？蓪�(shí)現(xiàn)建筑工業(yè)化，為住宅產(chǎn)業(yè)化提供了前提和基礎(chǔ)。半手工半機(jī)械化的建筑施工方式將會被替代，這使得部品的質(zhì)量受到嚴(yán)格控制，并能實(shí)現(xiàn)裝配化安裝，縮短施工工期，降低工程成本。

(2) 應(yīng)用混凝土夾芯保溫墻板，施工現(xiàn)場省去了外墻砌筑施工以及墻體外保溫施工，大大縮短工期，降低工程成本。

(3) 采用混凝土夾芯保溫墻板作為建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)時，增加了建筑使用面積，提高了建筑利用率。非承重型混凝土夾芯墻板與結(jié)構(gòu)主體之間的連接可以采用“掛”在主體結(jié)構(gòu)外側(cè)的方式，與傳統(tǒng)的嵌內(nèi)式砌筑方式截然不同，增加了建筑的使用面積。

(4) 墻體保溫材料設(shè)置于由混凝土制成的內(nèi)、外隔板間，能有效地防止火災(zāi)、外部侵蝕環(huán)境等不利因素對保溫材料的破壞，防火性能與耐久性良好。

(5) 這種結(jié)構(gòu)形式可以保證價格較便宜的EPS板可以被應(yīng)用于高層建筑中，完全能夠承受高層建筑外墻風(fēng)荷載作用，充分發(fā)揮自身優(yōu)良的保溫性能，降低工程成本。

綜上所述，混凝土夾芯保溫墻板技術(shù)解決了墻體保溫節(jié)能技術(shù)的安全隱患，且保溫性能優(yōu)越、節(jié)約資源、大大縮短工期、降低工程成本，種技術(shù)優(yōu)勢明顯。

二、瑪納公司混凝土夾芯保溫墻板生產(chǎn)線介紹

本生產(chǎn)線主要生產(chǎn)多種規(guī)格的纖維面板(水泥纖維板、硅酸鈣板、玻鎂板)水泥聚笨顆粒(水泥陶粒)復(fù)合夾芯板。滿足建筑設(shè)計(jì)要求的多種規(guī)格的內(nèi)隔復(fù)合夾芯墻板。采用瑪納M型-成組立模成型技術(shù)，實(shí)現(xiàn)面板定位、芯層漿料的澆注。

長X寬X厚：3000(2400)mmX600(610)mmX75(90)(100)(120)(150)mm。(注：可定制其它規(guī)格的復(fù)合夾芯墻板)

板材企口形式：1、凸凹槽(圓弧槽)(梯形槽);2、雙凹槽(圓弧槽)(梯形槽)

三、主要設(shè)備

1)輸送、配料、攪拌系統(tǒng)。

2)壓力注料機(jī)。

3)成組立模成型主機(jī)。

4)養(yǎng)護(hù)室。

6)自動出板機(jī)。

7)行走定位轉(zhuǎn)運(yùn)車。

8)EPS發(fā)泡機(jī)、儲料倉。

四、結(jié)語

混凝土夾芯保溫墻板作為新型的輕質(zhì)隔墻材料,技術(shù)成熟、工藝簡便可行、壽命長、保溫效果好、造價低,適用于高層、多層建筑及舊房改造,應(yīng)該大力推廣應(yīng)用。