陶粒泡沫混凝土又稱陶粒發(fā)泡混凝土，是采用通過處理的陶粒和泡沫混凝土按照一定的比例進行混合攪拌、澆筑成型、脫模養(yǎng)護后形成的輕質(zhì)多孔的材料。與普通泡沫混凝土類似，陶粒泡沫混凝土也可通過物理發(fā)泡或化學(xué)發(fā)泡的方式進行制備，但在實際生產(chǎn)過程中，化學(xué)發(fā)泡的方式受到陶粒的影響較大，因此在行業(yè)中很少采用化學(xué)發(fā)泡生產(chǎn)，常見的是以物理發(fā)泡的方式進行生產(chǎn)，更容易對陶粒的分布進行控制，能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)澆施工。

目前，陶粒泡沫混凝土在建筑工程方面發(fā)展迅速，得到了廣泛的應(yīng)用。陶粒泡沫混凝土是將陶粒和泡沫混凝土二者相結(jié)合，制備成一種新型的建筑節(jié)能材料，具有許多優(yōu)良的特性，具體表現(xiàn)如下：

(1) 輕質(zhì)性。陶粒泡沫混凝土密度等級一般為300-1200kg/m3，在建筑結(jié)構(gòu)中常用于內(nèi)外墻體、屋面、樓面等結(jié)構(gòu)，可有效減少建筑物約四分之一的自重。

(2) 熱工性能優(yōu)異。陶粒泡沫混凝土內(nèi)部含有大量封閉的孔隙使其擁有良好的保溫隔熱性能，其導(dǎo)熱系數(shù)一般在0.07-0.35W/(m*K)，熱阻更是遠高于普通混凝土，節(jié)能效果良好。

(3) 耐火性能好。陶粒泡沫混凝土是一種不可燃的無機材料，因而其耐火性良好。

(4) 隔音性能好。陶粒泡沫混凝土內(nèi)部存在大量孔隙，外界聲波在穿過陶粒泡沫混凝土?xí)r，其能量在傳播過程中被消耗，進而達到良好的隔音效果。

鋼筋陶�；炷�土墻板齡期應(yīng)在高溫蒸養(yǎng)8小時并靜置養(yǎng)護7天以后方可運至工地;外觀不允許有缺零掉角、裂紋、表面疏松、層裂、彎曲等現(xiàn)象;拼縫粘結(jié)劑采用專用粘結(jié)劑，具有良好的粘結(jié)性能、保水性、和易性及抗裂性。材料進場時，廠家需提供預(yù)制內(nèi)墻板、粘結(jié)劑的質(zhì)量檢驗報告及合格證。

陶粒泡沫混凝土墻板生產(chǎn)線介紹

生產(chǎn)線整體技術(shù)采用MANA公司自主創(chuàng)新研制開發(fā)的新型成組立模技術(shù)裝備(系原始技術(shù)創(chuàng)新開發(fā)，采用立模法機組流水工藝生產(chǎn)，以水泥，粉煤灰等為原材料， 根據(jù)該材料特性，使用瑪納多項新技術(shù)做支撐，實現(xiàn)模具自動開合、不漏漿，機械上面成型，自動抽芯穿芯，自動出板等工藝技術(shù)，主要滿足用戶大規(guī)劃、高品質(zhì)、高度機械自動化的產(chǎn)品需要，是目前國內(nèi)外較為成熟的成組立模法生產(chǎn)墻材裝備之一。

產(chǎn)品規(guī)格：

(1) 100板型規(guī)格： 3000mmX600mmX100mm

(2) 200板型規(guī)格： 3000mmX600mmX200mm

主要組成設(shè)備：

(1) 第三代成組立模，整機功率3.8kw，用于板材成型的主要設(shè)備。

(2) 第三代液壓抽芯機，整機功率17.5kw，配合成組立模，用于空心板材的抽孔穿孔。

(3) 上成型機，整機功率5.5kw，用于板材上成型面的定型。

(4) 推板清模機構(gòu)，整機功率6kw，配合成型立模，用于板材出模。

(5) 合板翻板機構(gòu)，整機功率5.5kw，用于板材的合攏、翻轉(zhuǎn)、備轉(zhuǎn)運。

(6) 開合模機，整機功率5.5kw，用于成組立模端模側(cè)模的開合。

(7) 布料機，整機功率3.8kw，用于成組立模均勻布料。

隨著建筑工業(yè)化的發(fā)展要求，建筑業(yè)將逐步從手工業(yè)生產(chǎn)轉(zhuǎn)向社會化大生產(chǎn)，構(gòu)配件生產(chǎn)工廠化，施工機械化和組織管理科學(xué)化，并逐步采用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的新成果，以提高勞動生產(chǎn)率，加快建設(shè)速度，降低工程成本，提高工程質(zhì)量。