墻體材料是指用于墻體的磚、砌塊等材料，亦包括輕質(zhì)隔墻條板等材料，是墻體工程的主要材料。隨著我國經(jīng)濟的繁榮發(fā)展，人們對住宅質(zhì)量安全水平的提高，墻體工程得到較大發(fā)展。墻體材料是以燒結粘土磚為主的耗能高、污染重的材料，逐步形成了以蒸壓加氣混凝土砌塊、普通混凝土小型砌塊、混凝土實心磚、蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚、輕質(zhì)隔墻條板等新型墻體材料。新型墻體材料具有能耗低、污染少、節(jié)能效果好、方便施工等諸多優(yōu)點。

不同種類的墻體材料，其樣品制備要求不同，這是由其材料特點決定的。例如蒸壓加氣混凝土砌塊，其材質(zhì)多孔、質(zhì)輕，材料吸水后，分子間的吸引力減弱，進而強度降低，因此隨著含水率的增加，抗壓強度明顯降低�；�于此，亦考慮工程現(xiàn)場施工實際情況，國家標準給出抗壓強度試驗應在試件含水率在(10±2)%范圍內(nèi)進行的規(guī)定。

隔墻板的施工注意事項

1)墻板必須側(cè)立堆放，側(cè)立角度盡量垂直，堆放不得超過3層，每層間應墊木條分隔，進入樓層的墻板必須單層側(cè)立，同時盡量分散堆放。

2)安裝防震鋼板卡必須按設計要求的數(shù)量進行施工，不得少放、漏放，固定鋼板卡的膨脹螺栓必須用力擰緊，不得松動。

3)安裝條板時，及時檢查垂直度、平整度及墻體軸線位移情況，垂直度偏差不大于5mm，平整度偏差不大于4mm。

4)補板的豎向切口應用水泥砂漿封閉填平。

5)安裝好的墻體注意加強養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d，墻體底部砂漿強度達到1.5MPa方可拆除木楔并用原強度等級砂漿填塞補孔。

6)在墻板上鉆孔、開洞或固定構件要待板縫內(nèi)粘結砂漿達到設計強度后進行，墻體上鉆孔，鏤槽或切割等均應用專用工具，不得任意砍鑿。

瑪納公司輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)線簡介

生產(chǎn)線整體技術采用MANA公司自主創(chuàng)新研制開發(fā)的新型成組立模技術裝備(系原始技術創(chuàng)新開發(fā)，采用立模法機組流水工藝生產(chǎn)，以水泥，粉煤灰等為原材料， 根據(jù)該材料特性，使用瑪納多項新技術做支撐，實現(xiàn)模具自動開合、不漏漿，機械上面成型，自動抽芯穿芯，自動出板等工藝技術，主要滿足用戶大規(guī)劃、高品質(zhì)、高度機械自動化的產(chǎn)品需要，是目前國內(nèi)外較為成熟的成組立模法生產(chǎn)墻材裝備之一。

1、產(chǎn)品規(guī)格：

本生產(chǎn)線主要生產(chǎn)新型條板： 水泥陶粒墻板

100板型規(guī)格： 3000mmX600mmX100mm

200板型規(guī)格： 3000mmX600mmX200mm

板型以雙方確認為準

2、產(chǎn)能說明：

總產(chǎn)能：88萬m²/年

按照普硅42.5水泥，生產(chǎn)陶粒墻板2.5循環(huán)/24小時計算 :

100板型理論年產(chǎn)量∶(0.6×3×12)平米/模×2.5循環(huán)/天×40模/循環(huán)×300天/年=64.8萬平米/年

200板型理論年產(chǎn)量∶(0.6×3×6)平米/�！�2.5循環(huán)/天×30模/循環(huán)×300天/年=24.3萬平米/年

隨著我國環(huán)保意識的逐步提高與裝配式建筑產(chǎn)業(yè)的興起，對新型綠色材料的需求越來越高，因此研發(fā)裝配式新型墻板具有重大意義。