鋼筋桁架樓承板可直接鋪設(shè)到梁上，進(jìn)行簡(jiǎn)單的鋼筋工程便可澆筑混凝土。由于完全替代了模板功能，減少了模板架設(shè)和拆卸工程，大大提高了樓板的施工效率。

鋼筋桁架板的特點(diǎn)

較預(yù)制現(xiàn)澆板，鋼筋桁架板具有幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):

(1)生產(chǎn)能力大:桁架板采用現(xiàn)代智能化技術(shù)生產(chǎn)，生產(chǎn)廠家多，生產(chǎn)能力大。

(2)運(yùn)輸方便:由于桁架板可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求尺寸定制，對(duì)運(yùn)輸車輛及現(xiàn)場(chǎng)道路條件要求不高，桁架板運(yùn)輸可不需要大型運(yùn)輸車輛，極大地降低了運(yùn)輸成本。

(3)安裝方便:預(yù)制板需要大型吊裝設(shè)備方可進(jìn)行施工，而桁架板僅需2名工人便可進(jìn)行安裝操作，具有安裝快捷節(jié)約工期的特點(diǎn)。

(4)尺寸靈活:桁架板具有快速切割靈活開(kāi)孔洞的優(yōu)點(diǎn)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)桁架板任意形狀切割加工及開(kāi)孔。

(5)無(wú)需模板支撐架:桁架板具有自身受力條件，施工時(shí)下部無(wú)需搭設(shè)模板支撐架，加快了施工進(jìn)度。

(6)鋼筋綁扎快捷。

(7)后期對(duì)地下管線維護(hù)方便:桁架板具有較高的施工靈活性，檢修時(shí)可以將洞口蓋板與裝修面層同時(shí)提起，不需要特殊的提起工具就可完成開(kāi)蓋操作，檢修完成后可以迅速恢復(fù)原狀，避免了檢修維修揭開(kāi)面板時(shí)對(duì)裝飾層的破壞，節(jié)約后期維護(hù)成本。

(8)綠色環(huán)保:施工時(shí)不需再進(jìn)行模板支撐架搭設(shè)和模板施工，減少了建筑材料使用，具有較高的綠色環(huán)保性。

瑪納公司桁架樓承板生產(chǎn)線介紹

產(chǎn)品規(guī)格及產(chǎn)線基本參數(shù)

1. 疊合樓承板外形尺寸為長(zhǎng) × 寬 × 厚：4500mm × 1200mm(600mm) × (15mm-25mm)(長(zhǎng)、寬、厚度多級(jí)可調(diào))。

2. 最大設(shè)計(jì)產(chǎn)能為單線年產(chǎn)150萬(wàn)平方米。

3. 主產(chǎn)線占地面積為27m × 150m;成品堆廠面積為8000平方米 - 1000平方米。

4. 自動(dòng)化線人員配置：主線直接操作人員9人。

主要工藝裝備

1. 功能主機(jī)模塊包括：出板系統(tǒng)、清理系統(tǒng)、自動(dòng)端模系統(tǒng)、涂油系統(tǒng)、網(wǎng)片布網(wǎng)切割系統(tǒng)、精準(zhǔn)布料系統(tǒng)、整平系統(tǒng)(含毛面處理)和桁架定位入系統(tǒng)。

2. 精細(xì)砼攪拌系統(tǒng)模塊包括：自動(dòng)配料計(jì)量、輸送、攪拌和料漿輸入。

3. 自動(dòng)化運(yùn)行模塊包括：支撐系統(tǒng)、動(dòng)力部分(含運(yùn)行控制)、碼垛輸送系統(tǒng)和出入養(yǎng)護(hù)室動(dòng)力系統(tǒng)。

4. 養(yǎng)護(hù)模塊包括：養(yǎng)護(hù)室、加熱部分、溫濕自動(dòng)控制單元和養(yǎng)護(hù)室窯門自動(dòng)控制單元。

5. 智能制造工廠管理+控制系統(tǒng)包括：生產(chǎn)管理系統(tǒng)和自動(dòng)化控制系統(tǒng)。

6. 鋼筋桁架加工模塊。

生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)

1. 生產(chǎn)效率高：該生產(chǎn)線具有自動(dòng)化程度高、工藝流程簡(jiǎn)單、精度高等特點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)。單線年產(chǎn)150萬(wàn)平方米的產(chǎn)能也體現(xiàn)了其高效生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)。

2. 生產(chǎn)成本低：該生產(chǎn)線采用先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)，節(jié)省了人力資源成本，同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)高效率的生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

3. 質(zhì)量穩(wěn)定可靠：該生產(chǎn)線采用了先進(jìn)的設(shè)備和工藝技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的生產(chǎn)，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

4. 環(huán)保節(jié)能：該生產(chǎn)線采用了智能制造工廠管理+控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)資源的高效利用，同時(shí)通過(guò)先進(jìn)的養(yǎng)護(hù)室加熱技術(shù)和溫濕自動(dòng)控制單元，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保節(jié)能的效果。

總結(jié)

疊合樓承板生產(chǎn)線是一種具有高自動(dòng)化程度、工藝流程簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定可靠、環(huán)保節(jié)能等優(yōu)勢(shì)的生產(chǎn)線。它采用了先進(jìn)的設(shè)備和工藝技術(shù)，通過(guò)智能制造工廠管理+控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了資源的高效利用，同時(shí)采用先進(jìn)的養(yǎng)護(hù)室加熱技術(shù)和溫濕自動(dòng)控制單元，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保節(jié)能的效果。該生產(chǎn)線的運(yùn)行穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益。