雙T板吊裝工藝流程(雙T板模具廠家)
發(fā)布日期:2023-02-21 15:19 作者:瑪納
平房倉屋面結(jié)構(gòu)一般使用拱板、雙T板、三角鋼屋架。拱板和三角鋼屋架因屋面有空氣隔離層,具有較好的隔熱效果,使用較多。近年來,隨著屋面保溫材料性能的提升,采用雙T板屋面的糧倉增多,雙T板屋面具有氣密性好、工期短、造價低等特點。
雙T板吊裝工藝流程
圖紙核對編號→測量放線→雙T板起吊→雙T板就位→校正→驗收。
(一) 構(gòu)件、起重機械技術(shù)參數(shù)
雙T板在整個吊裝過程中,起重機械不是固定不動的。在起重機額定吊裝幅度之外,起重機將向前移動,滿足起吊安全的幅度距離。STB303B-1雙T板重量按實際尺寸的方量求得為13.47m3×2.5t•m-3=33.7t。
(二) 起重工況分析
起吊中為保證工人操作時安全性,保障安全吊裝,首先根據(jù)圖紙查出最大的吊車旋轉(zhuǎn)半徑S和最低高過點H。由于吊車的旋轉(zhuǎn)半徑不能全覆蓋整個建筑,吊裝時吊車要適當?shù)仄揭莆恢,平移的次?shù)要根據(jù)最大的安全工作的旋轉(zhuǎn)半徑S和建筑物長度來推算。根據(jù)吊車說明書,吊車身中心到雙T板安裝重心點的直線距離為19m,倉庫的吊裝高度為9.5m。吊臂膀仰角β要滿足82.6°≥β≥26°,算出起重機吊鉤最低提升高度H’,就算出工作時的仰角R,然后算出吊臂的伸長D,根據(jù)D可以算出最低過高點的值H。最后根據(jù)起重機的特性表,可以確定在最不利吊裝工況下的安全施工模式。
(三) 起重機械的確定
雙T板自身重量加上吊具的重量≤34.5t,工作時仰角滿足82.6°≥β≥26°。根據(jù)計算,起重機吊件最低限高點為22.4m,伸出臂長29m,起重機在以上工作狀況下,只要滿足最低吊運35t重的吊物,就能正常施工,且保證安全。根據(jù)以上工況分析和起得機械的性能表參照對比,擬選用一臺300t的XCMG-XCA300汽車式起重機。
(四) 預(yù)制構(gòu)件的吊裝
(1)預(yù)制構(gòu)件的吊裝流程。吊裝采取整體推進式吊裝順序,確?蚣艿陌踩,建筑檐口高度9.5m,起重機距墻距離及架設(shè)見圖4,鋼繩直徑不小于28mm,長度不小于17m。
(2)貨車進場停放在與汽車吊車身大于2.5m的安全距離即可,構(gòu)件的重心到吊車車身中心到雙T板安裝重心點的直線距離≤19m,吊車的其他周邊物件離吊車中心4.5m即可,滿足汽車吊在旋轉(zhuǎn)時有足夠的空間。
(3)受建筑物長度影響,在吊裝過程中要平行移動吊車4次,即重新調(diào)節(jié)保證在最大旋轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)工作的架設(shè)次數(shù)。