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鋼筋桁架樓承板生產(chǎn)線

發(fā)布日期:2023-02-06 14:15 作者:瑪納

鋼筋桁架樓承板隨著技術(shù)工藝的不斷發(fā)展和迭代更新,衍生出兩種類型:金屬底模和非金屬底模。這兩種類型在重慶地區(qū)都是可見(jiàn)的裝配式樓板構(gòu)件之一,根據(jù)其自身建筑構(gòu)造特性,其分別有著各自明顯的優(yōu)劣勢(shì):

一、鋼筋桁架樓承板的分類與優(yōu)缺點(diǎn)分析

(1)鋼筋桁架樓承板(金屬底模)

優(yōu)勢(shì):①簡(jiǎn)易支撐或免支撐,免拆底模,自重輕,剛度大;②可調(diào)整桁架高度和鋼筋直徑適用于不同跨度;③底板平整,可直接抹灰,無(wú)需吊頂施工;④桁架筋替代現(xiàn)澆樓板鋼筋,減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎量,減少人工和工期。

劣勢(shì):①綜合造價(jià)偏高,常用于鋼架構(gòu)建筑,推廣普及難度較大;②運(yùn)輸過(guò)程中易損壞搭接端,修復(fù)或報(bào)廢直接影響工程進(jìn)度和造價(jià);③對(duì)于異形平面布局,適用性較差。

(2)鋼筋桁架樓承板(非金屬底模)

優(yōu)勢(shì):①滿足綠色建筑和裝配式建筑要求,符合建筑工業(yè)化發(fā)展趨勢(shì);②免拆底模,節(jié)約一定的人工和工期;③工廠預(yù)制化生產(chǎn),標(biāo)準(zhǔn)化程度較高,④運(yùn)輸、吊裝、安裝便捷,用工量較少,施工周期可控。

劣勢(shì):①受生產(chǎn)工藝、效率及標(biāo)準(zhǔn)化程度影響,綜合成本較高;②仍需搭設(shè)滿堂架或密肋支撐,人工及成本未能有效控制;③鋼筋桁架與底板之間的連接方式有待提升,板底需敷平,影響美觀度;④對(duì)于異形平面布局適用性較差。

鋼筋桁架樓承板生產(chǎn)制作預(yù)制化,產(chǎn)品規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化,產(chǎn)品功能集成集約化、支護(hù)支撐簡(jiǎn)易化,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施裝配化,既符合國(guó)家建筑工業(yè)化和產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展方向,又能相比于其他形式的樓板體系有著明顯的性能優(yōu)勢(shì)和綜合造價(jià)優(yōu)勢(shì),能充分調(diào)動(dòng)建筑行業(yè)各參建單位的使用積極性,又能帶來(lái)切實(shí)有效的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

二、瑪納鋼筋桁架樓承板生產(chǎn)線基本參數(shù)

1.疊合樓承板外形尺寸(長(zhǎng)X寬X厚):4500mm X 1200mm(600mm)X(15mm-25mm)(長(zhǎng)、寬、厚度多級(jí)可調(diào))。

2.最大設(shè)計(jì)產(chǎn)能:?jiǎn)尉年產(chǎn)150萬(wàn)平方米。

3.主產(chǎn)線占地面積:27mX150m;成品堆廠面積:8000平方米——10000平方米。

4.自動(dòng)化線人員配置:主線直接操作人員9人。

主要工藝工序

①注料工位:

模板至工位后進(jìn)行動(dòng)態(tài)泵注+模板行進(jìn)+上面滾壓成型+余料回收至注料斗。

②桁架放置工位:

布料完成的模板,由緊鄰的布料工位滾輪輸送至本工位,然后放置桁架并振動(dòng)定位。

③養(yǎng)護(hù)工位:

將桁架放置完成的模板推入“多層、多道、自動(dòng)進(jìn)出養(yǎng)護(hù)窯”進(jìn)行整體養(yǎng)護(hù)。

④出模工位:

將養(yǎng)護(hù)完成后的“模板+構(gòu)件”分層推出,完成出模。

“出板系統(tǒng)”抓起“模板+構(gòu)件”,脫掉模板將構(gòu)件碼垛,之后再將模板轉(zhuǎn)運(yùn)回注料工位,完成循環(huán)。

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