煙道在建筑行業(yè)有著廣泛的應用，特別廣泛用于居民住宅樓的排煙氣道。以往生產處的水泥煙道，各個工序間不能相互銜接，導致用工成本高，勞動強度大。

瑪納機制煙道生產線簡介

生產線主要設備：

原料輸送系統(tǒng)、原料攪拌系統(tǒng)、原料澆注系統(tǒng)、成型系統(tǒng);其特征在于：原料輸送系統(tǒng)包括儲料罐，與儲料罐一體式連接的螺旋輸送管，起到對物料存儲提升的作用;

原料澆注系統(tǒng)包括電子計量儲料倉，其上在螺旋物料輸送管的管口位置設置漏斗式進料口，進料口與電子計量儲料倉內部的攪拌倉連接，攪拌倉通過砂漿泵與澆筑罐連接，電子計量儲料倉與水箱連接;

原料澆注系統(tǒng)包括澆筑罐以及澆注罐行走桁架;

成型系統(tǒng)為煙道成型機模腔。

所述的澆筑罐為移動式澆筑罐。

生產線優(yōu)勢：

集原料輸送、原料攪拌、澆灌成型等工藝為一體，提高工作效率，減低生產成本。

原料儲存與原料攪拌裝置能夠相互銜接，避免了原料的輸送過程，提高了工作效率;原料攪拌系統(tǒng)中增加了電子計量儲料倉，從而使得進料更加科學，減少人力成本，產品的質量也更加穩(wěn)定;利用澆注罐行走桁架將澆筑罐帶動可以移動，可以隨時對模腔進行澆筑。

整個生產線結構緊湊，使用方便，生產出來的煙道質量更加穩(wěn)定，減少了由于人為原因導致的產品質量不穩(wěn)定的問題。

瑪納機制煙道機關鍵施工技術與工藝

1. 模具刷脫模劑: 使用模具前，表面涂刷一層脫模劑，以便在煙道成型后方便脫模。

2. 覆膜: 鋪設一層塑料隔離薄膜，在折疊時防止漏漿，對水泥砂漿覆膜養(yǎng)護，快速達到設計強度。

3. 入模: 水泥砂漿入模后，用抹子抹平，厚度控制在 5mm，抹平后，根據(jù)部件 6，10 × 10mm方鋼采用鋁合金刮尺刮至部件 6 一半位置。

4. 鋪設玻纖網格布: 抹平后，將成品玻纖網格布鋪設至水泥砂漿表面，兩邊各預留出250mm 長度，作為后期頂面搭接長度，滿鋪網格布可有效防止煙道開裂及破損。

5. 第二遍水泥砂漿: 網格布以上繼續(xù)攤鋪第二遍水泥砂漿至 10mm 位置，保證網格布處于煙道壁中間位置，有效阻止煙道壁開裂。

6. 折角: 利用刮尺將三段拼縫位置壓出折角凹槽，方便合模時折角。

7. 合模: 待強度達到初凝時，將兩邊側模折疊 90°合模，合模后，用對拉螺栓定位加固。

8. 鋪設頂模: 頂模采用鋁合金方管拼接而成，便于后期脫模。

9. 頂模鋪設薄膜: 鋪設一層塑料隔離薄膜，對水泥砂漿覆膜養(yǎng)護，快速達到設計強度。

10. 鋪設水泥砂漿: 第一遍水泥砂漿厚度控制在 5mm，根據(jù)部件 6 控制抹平厚度，采用鋁合金刮尺刮至部件 6 一半位置。

11. 網格布閉合，表面一層砂漿: 網格布以上繼續(xù)攤鋪第二遍水泥砂漿至 10mm 位置，保證網格布處于煙道壁中間位置，有效阻止煙道壁開裂。

12. 拆模: 待 12 小時后，強度達到 8MPa 以上，先拆除頂部拼裝鋁合金模板，在拆除側模。

13. 養(yǎng)護: 煙道制作完成后，灑水養(yǎng)護七天。