裝配式建筑是一種新型建造建筑的模式，其采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計、工廠化生產(chǎn)、裝配化施工，并融合了現(xiàn)代化信息管理技術(shù)，是實現(xiàn)建筑工業(yè)化的必由之路。

預(yù)制混凝土構(gòu)件作為裝配式建筑中最基本的組成單元，根據(jù)其在建筑物中發(fā)揮的功能不同，可以分為預(yù)制墻板、預(yù)制梁、預(yù)制柱等構(gòu)件，可通過工廠化生產(chǎn)，然后運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場進行裝配，其工廠化生產(chǎn)是裝配式建筑發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

一、 推廣裝配式建筑的優(yōu)勢

1) 預(yù)制構(gòu)件工廠化生產(chǎn)改變了傳統(tǒng)施工方式，將施工現(xiàn)場的勞動密集性和重復(fù)性工作轉(zhuǎn)移到工廠內(nèi)，根據(jù)預(yù)制構(gòu)件的定型化和標(biāo)準(zhǔn)化的特點，對預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)工藝進行工廠化布局，利用機械化和自動化的預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線進行生產(chǎn)，從而提高勞動效率，縮短施工工期。

2) 預(yù)制構(gòu)件實行標(biāo)準(zhǔn)化工廠生產(chǎn)，減少浪費，節(jié)約原材料，與傳統(tǒng)建筑相比，可節(jié)約 10% 左右水泥和鋼材，環(huán)境污染少，符合我國綠色建筑的發(fā)展。

二、 瑪納公司裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線簡介

瑪納預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)采用循環(huán)式的自動化流水生產(chǎn)工藝，通過模臺在流水線上流轉(zhuǎn)，依次完成空模清理、數(shù)控噴油劃線、邊模安裝、鋼筋骨架綁扎、預(yù)埋件放置、混凝土澆筑和振搗、靜置養(yǎng)護、墻板抹光處理、預(yù)制構(gòu)件脫模、構(gòu)件起吊等預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)工藝。

PC立體運行線可滿足生產(chǎn)多種預(yù)制部品的需求，較大的降低車間和養(yǎng)護庫的建造成本，節(jié)約材料，自動化程度高，可時時監(jiān)控靈活接入各種智能系統(tǒng)。此PC大板生產(chǎn)線已成為專業(yè)的預(yù)制部品生產(chǎn)平臺，此平臺以標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)�；�的工藝制造，可生產(chǎn)出不同形式，不同品種，不同規(guī)格的預(yù)制部品。

瑪納公司PC生產(chǎn)線可生產(chǎn)各種類型剪力墻、三明治外墻、外掛板、雙面疊合墻、輕質(zhì)填充墻、疊合樓板、樓梯、陽臺、梁、柱、綜合管廊等預(yù)制構(gòu)件。

預(yù)制構(gòu)件流水線的產(chǎn)量跟流水線的節(jié)拍、模臺尺寸、模臺數(shù)量、模臺利用率、完成各道工序所需時間有關(guān)。該客戶采用的PC模臺長為12m，寬為3.2m，生產(chǎn)節(jié)拍為20min，共有200塊，工人輪班數(shù)量為2次，每凈生產(chǎn)時間為8h/班，每日的產(chǎn)能為150m³。

三、 該生產(chǎn)線的特點在于集約式布置、立體運行

1) 集約化生產(chǎn)，動作簡潔，運行效率高。

2) 立體式養(yǎng)護，保溫、節(jié)能、環(huán)保。

四、 生產(chǎn)線設(shè)備組成

該生產(chǎn)線由行走機構(gòu)，功能主機，成型主機三部分組成，其中布料、震動、滾壓成型等工位工序均設(shè)置于地面上，升降平臺及養(yǎng)護庫布置于地下。

1) 功能主機：清模機，劃線機，涂油機，邊模歸位機，端模歸位機，布料機，振動機，側(cè)翻機。

2) 運行主機：推移機，歸位機，轉(zhuǎn)運機。

3) 成型主機：模臺，邊摸，端模。

五、 結(jié)束語

隨著裝配式建筑的發(fā)展，預(yù)制構(gòu)件工廠化生產(chǎn)將逐步取代人工操作環(huán)節(jié)，朝著機械化、自動化、管理信息化的方向發(fā)展。