按照國標(biāo)G410生產(chǎn)的1.5×6.0米預(yù)應(yīng)力大型屋面板，是一種結(jié)構(gòu)合理，指標(biāo)經(jīng)濟的屋面構(gòu)件。在各類工業(yè)廠房中得到普遍的應(yīng)用。隨著工程建設(shè)規(guī)模的不斷擴大，其需求量日增，許多地區(qū)甚至出現(xiàn)了大型屋面板求大于供的現(xiàn)象。

建一條傳統(tǒng)的大型屋面板生產(chǎn)線是不易的，傳統(tǒng)的流水傳送帶法和機組流水法，要求資金投入量大，建設(shè)周期長，設(shè)備繁多。傳統(tǒng)的臺座法，胎模投入多，粗鋼筋長線加工，張拉技術(shù)性強，產(chǎn)量受到影響。這些因素都制約了一些地區(qū)對預(yù)應(yīng)力大型屋面板的推廣及使用。如果我們能采用新的技術(shù)，新的生產(chǎn)工藝，利用簡單的設(shè)備及工具，一般的操作手段，較少的投資，而生產(chǎn)出合格的大板構(gòu)件，這無疑是很有意義的。

近年來一些廠家積極探索用仰面臺座法生產(chǎn)槽板、槽肋形板，取得了有益的經(jīng)驗。所謂仰面生產(chǎn)，就是制作板時的放置狀態(tài)相對于板的實際使用放置狀態(tài)是相反的。高強鋼絲在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中得到了成功的應(yīng)用，并帶來了很好的經(jīng)濟效益。作為創(chuàng)新，人們都在積極探索著高強鋼絲在預(yù)制板類構(gòu)件上的使用，為了促進這一更新?lián)Q代的過程。各方面科學(xué)研究的成果，為預(yù)應(yīng)力大型屋面板能在投資較少、上馬較快、操作技術(shù)簡單的條件下，進行批量生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。以高強鋼絲代替粗鋼筋，用長線仰面快速脫模法，生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力大型屋面板，具有重大優(yōu)勢。

一、預(yù)應(yīng)力大型屋面板的工藝流程：

臺座涂刷隔離劑 → 鋼絲下料 → 鋼絲穿錨具 → 鋼絲鐓頭 → 預(yù)應(yīng)力鋼絲張拉 → 非預(yù)應(yīng)力鋼筋鋪放、綁扎、安放預(yù)埋件、吊環(huán) → 支外模 → 安裝內(nèi)芯模 → 澆灌板面混凝土、振搗找平 → 縱橫肋、端頭混凝土澆灌、振搗 → 二次振搗、壓平 → 脫內(nèi)芯模、混凝土修整、壓光 → 脫外模 → 覆蓋黑塑料布、養(yǎng)護 → 預(yù)應(yīng)力放張 → 翻身起吊。

二、瑪納公司屋面板模具備如下特點:

瑪納公司系《04G410-1 1.5mX6.0m預(yù)應(yīng)力混凝土屋面板》主要參編單位，對預(yù)應(yīng)力混凝土屋面板有較為深刻的認識和了解。公司專業(yè)從事預(yù)制模具的研究、設(shè)計與制造，歷經(jīng)近30年的創(chuàng)新發(fā)展，履職盡責(zé)、再接再厲，在預(yù)制模板行業(yè)中創(chuàng)造更多的佳績!

1) 結(jié)構(gòu)合理，加工精度高，模板剛度大，使用壽命長。

2) 采用銷連接和梯形螺紋栓連接，裝拆方便，重復(fù)定位精度高。

3) 模板成型面采用特種隔離涂層，一次涂覆多次使用，屋面板外觀質(zhì)量優(yōu)良。

三、結(jié)束語

河南瑪納技術(shù)成熟、實力雄厚，公司擁有2大智能生產(chǎn)車間，12萬平方米的標(biāo)準(zhǔn)重型工業(yè)廠房，從研發(fā)、設(shè)計到實施生產(chǎn)，從選材到設(shè)備成型，都有嚴格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。屋面板模具價格也是比較的優(yōu)惠，需要的朋友，請不要錯過!