隨著居民收入的不斷提高，民用建筑的使用功能和質(zhì)量有了更高的要求。傳統(tǒng)磚墻因自重大、施工進度慢、環(huán)境污染嚴重、施工成本高等缺點已不適應市場的需要。輕質(zhì)混凝土內(nèi)隔墻板具有質(zhì)輕、高強、保溫、隔音、干燥收縮率低、導熱系數(shù)小等特點，具有良好的施工性能。

一、輕質(zhì)墻板的優(yōu)點

1.輕質(zhì)墻板采用節(jié)能設計，工廠化生產(chǎn)，規(guī)格尺寸可根據(jù)實際工程需要確定，避免了機械加工切割，質(zhì)量可控，集成度高。

2.墻板生產(chǎn)過程中，可以將水電管線等預埋進墻體中，避免了二次開槽。

3.施工簡便、施工速度快，縮短工期。

二、輕質(zhì)混凝土內(nèi)隔墻板的物理性能

軟化系數(shù)：1.03

含水率/%：6

抗彎承載/板自重倍數(shù)：8.6

干燥收縮值/mm•m：0.04

抗壓強度/MPa：11.3

面密度/kg•m：133

吊掛力/N：荷載1500N靜置24h，板面無裂縫

抗沖擊性能/次：50

三、隔墻板施工工藝流程

1.基層清理

2.彈定位線

3.墻板、基層清理

4.基層、墻板側(cè)邊滿涂砂漿

5.按圖順序安裝墻板

6.墻板下端用木楔備緊

7.構造柱門杠位置、切割板材做填充

8.一面墻安裝完畢后自檢驗收

9.板面線盒、線槽開孔

10.撤除木楔填實孔洞

11.板縫填嵌縫劑、粘嵌縫帶

12.自檢送檢移交二裝

四、隔墻板施工質(zhì)量控制點

①放線位置準確、與圖紙核對無誤。②墻面平整度、垂直度，擠出砂漿粘劑飽度和連續(xù)性。③嵌縫帶施工時間及施工質(zhì)量。④控制工序間隔時間。

五、瑪納公司M05新型輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)線簡介

瑪納公司二十余年專門從事“成組立�！钡难芯�、設計、制造，多次承擔重大科技項目的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化項目的實施推廣。公司本部座落于鄭州市高新技術開發(fā)區(qū)，具有自身年制造板材裝備1000套、模板制造2000噸的生產(chǎn)能力。

M05輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線主要生產(chǎn)新型輕質(zhì)條板，滿足框架結(jié)構的內(nèi)外圍護墻體需要;該系統(tǒng)采用模塊化控制,實現(xiàn)新型條板的工業(yè)化生產(chǎn),滿足高品質(zhì)、機械化、大規(guī)模生產(chǎn)需求。

六、新型輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)線主要組成設備：

第三代成組立模(不漏漿及大剛度技術)

第三代液壓抽芯機(大抽拔力變量控制技術)

布料系統(tǒng)(可控布料機)

成型定位機構(實現(xiàn)墻板上面成型)

推板機構(集合出板及隔板清理復合技術)

合板翻板機構(完成合板及翻板技術)

擺渡車(無線控制變頻行走及精確軌道定位)

集約式低能耗養(yǎng)護室(快速養(yǎng)護墻板構件及低耗能技術)

該生產(chǎn)線機械化程度高，人員配置少，大大節(jié)省人工，維護成本低，故障率低。整線機械部分設計剛度大，正產(chǎn)使用滿足6—8年;配件均國內(nèi)國際品牌。

七、輕質(zhì)混凝土內(nèi)隔墻板生產(chǎn)流程

清模 → 噴涂脫模油 → 安放鋼筋籠 → 模具穿入芯管 → 料漿澆注 → 收面 → 構件養(yǎng)護 → 模具拔出芯管 → 脫模 → 成品存放

八、結(jié)語

陶�；炷�土墻板密度較一般水泥質(zhì)材料小，其耐火、防火、隔音、隔熱、保溫性能均比較良好，是一種性能優(yōu)越的新型建材。瑪納公司可提供全套的高質(zhì)量墻板設備，免費量身設計墻板生產(chǎn)方案，盡心盡力為您保駕護航。