輕質(zhì)多孔墻板在建筑領(lǐng)域應(yīng)用范圍越來越廣，成組立模的出現(xiàn)使輕型多孔墻板的生產(chǎn)從原始的手工制作變成機(jī)械化生產(chǎn)，大大降低勞動強(qiáng)度、提高工作效率和墻板質(zhì)量。

一、輕質(zhì)墻板的優(yōu)點(diǎn)

1. 輕質(zhì)高強(qiáng)、自重低、抗震性能好、保溫效果佳、具有吸水率低、防火等優(yōu)點(diǎn)。防蛀、防霉、防潮。

2. 隔墻板采用工廠化生產(chǎn)，產(chǎn)量大，價格低�，F(xiàn)場裝配式安裝，不受季節(jié)影響，安裝方便可靠、綠色環(huán)保、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，施工成本低。

3. 厚度薄，隔聲性能好，能提高房間的凈面積。

4. 適用范圍廣泛，特別適用于框架結(jié)構(gòu)體系多層和小高層住宅、公共建筑，以及鋼結(jié)構(gòu)建筑。

二、施工工藝流程

基層清理 → 放線、分檔 → 安裝 U 形卡、L 形卡 → 上漿、立板 → 就位 → 表面處理 → 刮灰 → 開槽 → 裝框 → 收縮縫處理。

三、輕質(zhì)墻板墻體開裂原因分析

在輕質(zhì)條板施工和安裝過程中,如果不重視其接縫處理問題,將會使墻板在使用上受到很大的限制和阻礙,一旦裂縫產(chǎn)生,產(chǎn)品形象將大打折扣。

1. 濕脹和干縮引起墻體接縫開裂;

2. 氣溫變化熱脹冷縮引起的墻體開裂;

3. 實(shí)心墻板線管槽開鑿和回填不符合規(guī)范要求引起回填砂漿和砂漿與墻板結(jié)合部位收縮開裂;

4. 施工操作不規(guī)范。

四、我公司M09全自動輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝

生產(chǎn)線功能設(shè)備主要包括：不漏漿成組立模、大抽拔力液壓抽芯機(jī)、配料攪拌機(jī)、震動落料機(jī)、上榫槽成型機(jī)、出板機(jī)、翻板機(jī)、擺渡車、養(yǎng)護(hù)設(shè)備等。

配料計(jì)量 → 模具清理 → 抽芯機(jī)將多排芯管水平送入立模模腔 → 澆注漿料 → 震動落料成型 → 養(yǎng)護(hù) → 抽芯機(jī)將芯管從模腔中抽出，空洞形成 → 墻板在模腔內(nèi)繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至出模強(qiáng)度 → 出模 → 開始下一個循環(huán)。

墻板為了降低面密度，除了在料漿中摻加輕骨料外，最常用的方法就是把墻板制成空心結(jié)構(gòu)，而抽芯機(jī)則是實(shí)現(xiàn)抽空空心的重要設(shè)備。

生產(chǎn)線設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能為50萬平方米，需操作工人8-12人。

五、全自動輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)

1. 可任意調(diào)長，精準(zhǔn)度較高，不漏漿、粘漿。

2. 自動化程度高，勞動強(qiáng)度小，生產(chǎn)成本較低，機(jī)械化程度高，生產(chǎn)效率高。

3. 一次成型12片墻板，含獨(dú)立液壓泵站，抽芯機(jī)抽拔力可達(dá)300噸，成組立模自動開模，節(jié)省占地面積，操作更加方便。

結(jié)語

與傳統(tǒng)砌塊隔墻相比，輕質(zhì)墻板可大大縮短工期，平整度高，不需抹灰，現(xiàn)場直接進(jìn)行安裝，質(zhì)量可靠，施工過程快捷高效，綠色環(huán)保，具有較高的經(jīng)濟(jì)投資效益。