本生產(chǎn)線主要生產(chǎn)條式水泥圍墻，整線采用MANA公司自主創(chuàng)新研制開發(fā)的新型成組立模技術裝備。該線使用瑪納多項技術做支撐，主要滿足用戶大規(guī)劃、高品質、高度機械自動化的產(chǎn)品需要。

一、圍墻規(guī)格

條板寬1.6m-2.5m，長3m-4m，厚100mm-150mm，其他規(guī)格也可定制。

二、生產(chǎn)線產(chǎn)能及設備配置：

【中小型】

配置4臺模具(8塊/臺)，及配套圍墻柱模具，柱帽模具，柱墩模具。

最大年產(chǎn)能：3米*8*2*300=1.5萬米，單班年產(chǎn)能0.75萬米。

【中型】

配置4臺模具(16塊/臺)，及配套圍墻柱模具，柱帽模具，柱墩模具。

最大年產(chǎn)能：3米*16*2*300=3萬米，單班年產(chǎn)能1.5萬平方。

(也可根據(jù)要求定制模具)

三、設備介紹

3.1 圍墻板模具(核心設備)

水泥圍墻大板模具

1) 采用成組立模法工藝成型、生產(chǎn)效率高。

2) 大剛度設計、機加工處理、應力消除均勻、經(jīng)久耐用。

3) 液壓系統(tǒng)開/合模，精度定位，成型圍墻板構件幾何精度高。

4) 可配套襯模技術，成型不同造型的圍墻板飾面。

5) 特殊密封，配合專用振動，構件達原漿混凝土品質。

3.2 圍墻柱模具

1) 采用靠模工藝成型、一次生產(chǎn)2塊，生產(chǎn)效率高。

2) 大剛度設計、機加工處理、應力消除均勻、經(jīng)久耐用。

3.3 配套模具(含柱帽、柱墩、壓頂?shù)?

四、生產(chǎn)線工藝介紹

1) 準備工作：將裝配式圍墻成套設備清理掉灰渣，涂抹隔離劑。

2) 裝合模具：通過液壓系統(tǒng)驅動模具閉合，確保密封效果。

3) 澆筑混凝土：將混凝土倒入圍墻模具內(nèi)，同時進行振實。

4) 凝固養(yǎng)護：等待混凝土凝固，通常需要一定時間。

5) 拆開模具：液壓系統(tǒng)驅動模具打開，取出混凝土圍墻。

五、生產(chǎn)線優(yōu)勢：

1) 設備屬機械化模腔成型，技術成熟穩(wěn)定可靠。

2) 成度精度高，工藝穩(wěn)定性好，墻板平整度好，尺寸準確度高。